电加热管 1
三、 电加热管接线方式详解 4
四、 电加热管选型指南 6
五、 根据工作环境选择加热管材质。 6
六、 根据客户的电热设备选用加热管的形状。 7
七、 电热管的选择需考虑功率: 8
八、 电加热管好坏鉴别方法 8
九、 电加热管的材质选用原则 9
电加热器常见故障:
1.无法加热(电加热器内部电热丝烧断或接线盒处断线)
2.电热管破裂或断裂(电热管裂缝,电热管被腐蚀破裂等情况)
3.漏电(主要是自动断路器或漏电保护开关跳闸,电热管无法加热),通常这种情况的故障占电加热器故障的90%以上
电加热器故障的处理方法:
1.如果加热器无法加热,而电热管内部断线,无法修复的话就只能更换;如果是线路或接头断路或松动可以重新连接。
2.如果是电热管破裂或断裂,那么只有更换电热管。
3.如果是漏电就要确认漏电点,分情况考虑。如果是是电热管本身,可用烤箱烘烤;绝缘阻值上不去的话,那可能要更换电热管;如果是接线盒进水用热风吹干;导线破皮的话可用胶布包缠好或更换电线。
1、材料选择
管材的选用原则:耐温、耐腐蚀
对于低温管,一般采用BUNDY、铝管、铜管,高温管一般采用不锈钢管、英格莱管。英格莱800电热管能在水质不良的状况下使用,英格莱840电热管可以在高温工作状态下有很好的抗氧化性能,有较好的耐腐蚀性能。
2、电阻丝的选用
在电热管中常用的电阻丝材料有Fe-Cr-Al和Cr20Ni80电阻丝。KAWAI选用的铁铬丝为0Cr25Al5牌号,较一般的铁铬丝熔点更高,有更好的使用寿命。两种电阻丝的主要区别为:0Cr25Al5的熔点高于Cr20Ni80,但在较高的温度下,0Cr25Al5更容易氧化,而Cr20Ni80在高温下也能保持稳定的性能。因此,在高温状态下使用的电阻丝一般采用Cr20Ni80。
3、氧化镁粉的选用
氧化镁粉位于电阻丝和管壁之间,用于电阻丝与管壁之间的绝缘。同时,氧化镁粉又具有良好的导热性能。但是,氧化镁粉又具有很强的吸湿性,因此在使用时要经过防潮处理(氧化镁粉改性或电热管封口处理)
氧化镁粉按照使用的温度范围,可以分为低温粉和高温粉两种。低温粉只能在400℃以下
对于低温管,一般采用BUNDY、铝管、铜管,高温管一般采用不锈钢管、英格莱管。英格莱800电热管能在水质不良的状况下使用,英格莱840电热管可以在高温工作状态下有很好的抗氧化性能,有较好的耐腐蚀性能。
2、电阻丝的选用
在电热管中常用的电阻丝材料有Fe-Cr-Al和Cr20Ni80电阻丝。KAWAI选用的铁铬丝为0Cr25Al5牌号,较一般的铁铬丝熔点更高,有更好的使用寿命。两种电阻丝的主要区别为:0Cr25Al5的熔点高于Cr20Ni80,但在较高的温度下,0Cr25Al5更容易氧化,而Cr20Ni80在高温下也能保持稳定的性能。因此,在高温状态下使用的电阻丝一般采用Cr20Ni80。
3、氧化镁粉的选用
氧化镁粉位于电阻丝和管壁之间,用于电阻丝与管壁之间的绝缘。同时,氧化镁粉又具有良好的导热性能。但是,氧化镁粉又具有很强的吸湿性,因此在使用时要经过防潮处理(氧化镁粉改性或电热管封口处理)
氧化镁粉按照使用的温度范围,可以分为低温粉和高温粉两种。低温粉只能在400℃以下
使用,一般是经过改性处理的氧化镁粉。
氧化镁粉是成颗粒状的,用于电热管的氧化镁粉是由不同粗细的氧化镁粉颗粒按照一定的比例(目数比)配置而成的。
4、封口材料的选用
封口材料的作用,是为了防止大气中的水分由管口进入氧化镁粉,使氧化镁粉受潮,绝缘性能降低,电热管漏电而失效。经过改性处理的氧化镁粉可以不封口。
用于电热管封口(防潮)的材料主要有玻璃、环氧树脂、硅油等。其中用硅油封口的电热管,在加热后,管口部位的硅油会受热挥发,电热管绝缘下降。环氧树脂材料的耐温不高,不能在管口温度较高的烧烤、微波炉等高温电热管使用。玻璃耐温较高,但价格较高,较多的用于高温管的封口。
另外、在管口部位还会有硅胶管、硅胶套、瓷珠、塑料绝缘子等部件,主要是增加引出棒与管口金属壁之间的电气间隙和爬电距离。硅橡胶可起到填充和粘接的作用。
氧化镁粉是成颗粒状的,用于电热管的氧化镁粉是由不同粗细的氧化镁粉颗粒按照一定的比例(目数比)配置而成的。
4、封口材料的选用
封口材料的作用,是为了防止大气中的水分由管口进入氧化镁粉,使氧化镁粉受潮,绝缘性能降低,电热管漏电而失效。经过改性处理的氧化镁粉可以不封口。
用于电热管封口(防潮)的材料主要有玻璃、环氧树脂、硅油等。其中用硅油封口的电热管,在加热后,管口部位的硅油会受热挥发,电热管绝缘下降。环氧树脂材料的耐温不高,不能在管口温度较高的烧烤、微波炉等高温电热管使用。玻璃耐温较高,但价格较高,较多的用于高温管的封口。
另外、在管口部位还会有硅胶管、硅胶套、瓷珠、塑料绝缘子等部件,主要是增加引出棒与管口金属壁之间的电气间隙和爬电距离。硅橡胶可起到填充和粘接的作用。
1、加热原理:
电加热管是在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,这种结构不但先进、热效率高,而且发热均匀,
电加热管是在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,这种结构不但先进、热效率高,而且发热均匀,
当高温电阻丝中有电流通过时,产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的。
一、电热管厂家的不锈钢电加热管的组成结构:
不锈钢电加热管是以金属管为外壳,沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂,管口两端用硅胶或陶瓷密封,这种金属铠装电热元件可以加热空气,金属模具和各种液体。
二、电热管厂家的不锈钢电加热管的使用:
不锈钢电加热管是专门将电能转化为热能的电器元件,由于其价格便宜,使用方便,安装方便,无污染,被广泛使用在各种加热场合,不锈钢电热管的使用寿命都很长,一般设计使用寿命有10000多小时.
三、电热管厂家的不锈钢电加热管的性能:
不锈钢电加热管是在金属管中放入电热元件,并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热
性和绝缘性的结晶氧化镁粉,在经其它工艺处理而成。它具有结构简单,机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。 四.电热管厂家的不锈钢电加热管的分类: 烘箱用散热片不锈钢电加热管 桑拿浴不锈钢电加热管 蒸饭机水箱用不锈钢电加热管 紧固件安装电热锅炉用不锈钢电加热管 法兰安装电热锅炉用不锈钢电加热管 空气不锈钢电加热管 液体不锈钢电加热管 锅炉不锈钢电加热管
2、法兰电热管是一种由多支加热管焊接在法兰上集中加热。主要是用于敞开式、封闭式的溶液箱和循环系统中加热用。具有以下的几个优点:表面功率大,使得空气加热表面负荷的2~4倍。法兰电热管高度密集式、结构紧凑。因为整体短而密集,所以稳定性好,安装无需支架。组合式大多采用氩弧焊接方式使电热管于法兰连接,也可利用紧固装置的形式,即每支电热管上焊由紧固件。然后与法兰盖采用螺母锁紧。管子于紧固件采用氩弧焊接,永不泄漏。紧固件密封处采用科学的工艺。单支更换极为方便。电加热管的接线方式在加热管上常用的有两种:三角形接法和星形接法(也就是俗称的Y形接法)1、三角形接法:
①三角形接法:电加热管每个元件的首端接另一个元件的尾端,三个接点分别接三根相线的接线方式;
②三角形接法的特点:三个电加热管元件额定电压为380伏;如三个元件电阻值不同,也不影响这种接法的可行性。三角形接法比星形接法功率和电流都三倍。
2、星形接法:
①星形接法:三个电热管的加热元件,每个元件的首端连在一起(这个点称中性点),三个尾端分别接三根相线的接线方式。
②三个元件额定电压为220伏时;如果三个元件电阻值不同,则中性点应该接零线。
1、方便性:电热管式电热器材一接通电源打开就可以使用,使用非常方便。
2、高效性:电热管式电热器材用少量的电却可以产生很多的热量供我们使用,高效节能。
3、安全性:电热管式电热器材使用起来非常安全,不会对身体产生伤害。
4、环保性:电热管式电热器材采用电加热,对环境无污染,环保性非常强。
综合上述分析,电热管式电热器材相对于燃煤来说既方便又高效,既安全又环保,理所当然的开始逐渐取代燃煤成为家庭取暖的必备设备了。
3、电加热管接线方式详解
很多情况下,电加热管都是需要多根加热管连在一起最后接电源的,这样就会涉及到接线方式的问题。给大家介绍一下,加热管接线最常见的几种接线方式:
1、串联
串联(series connection)是连接电路元件的基本方式之一。将电路元件(如加热棒)逐个顺次首尾相连接。将各用电器串联起来组成的电路叫串联电路。串联电路中通过各用电器的电流都相等。总电压等于相电压之和。
2、并联
并联是电路元件之间的一种连接方式,其特点是将2个同类或不同类的元件、器件等首首相接,同时尾尾亦相连的一种连接方式。通常是用来指电路中电子元件的连接方式,即并联电路。
3、Y形接法(星形接法)
星形接法是三相交流电源与三相用电器的一种接线方法。把三相电源三个绕组的末端、X、Y、Z连接在一起,成为一公共点O,从始端A、B、C引出三条端线。是由频率相同、振幅相等而相位依次相差120°的三个正弦电源以一定方式连接向外供电的系统。Y型接法,线电流等于相电流,而相电压等于线电压的√3倍。
4、三角形接法(角接)
三相电的三角形接法是将各相电源或负载依次首尾相连,并将每个相连的点引出,作为三相电的三个相线。三角形接法没有中性点,也不可引出中性线,因此只有三相三线制。添加地线后,成为三相四线制。三角形接法的三相电,线电压等于相电压,而线电流等于相电流的√3倍。
4、电加热管选型指南
电加热管作为由电能转化为热能的电热元件,被广泛运用在各个行业以及生活电器中。电加热管的好坏直接影响产品质量的好坏,所以在对电加热管的选择时一定要小心谨慎,尽可能选择质量好的电加热管是十分必要的。下面总结了一套辨别电加热管优异的方法,能够对用户挑选电加热管起到一定的帮助。
1、根据需要使用的温度,确定电加热管的使用材质(不锈钢、陶瓷、石英、碳纤维、钛、铜、铁氟龙等)和电压(电加热管的实际电压和输入电压)、功率;一、购买时候先要问清楚厂商,加热管制作的内部材质。
客户都知道加热管价格会有很大的差别而外观上却很相似?为什么一些老的客户都会去选购一些价格相对而说高一点的不去选择价格低廉的。那就是在于里面的内部材质,内部最重要的2种材质就是绝缘粉以及合金丝。绝缘粉,差的会用石英砂,好的会用到绝缘改性氧化镁粉;另外,合金丝,一般的用铁铬铝,根据管子制作的要求与档次,可以采用镍铬合金丝。正所谓,一分钱,一分货。建议广大客户,不要贪图便宜,以免购买劣质产品。
二、根据工作环境来确定加热管的功率。热风的使用
功率的设定,主要就是干烧电热管与液体加热,干烧的话,一般一米长度的管子做1KW ,加热液体,一般是一米长度的管子做2-3KW,最大不的超过4KW。
5、根据工作环境选择加热管材质。
一般客户使用最多的就是不锈钢304材质。工作环境一般分为干烧与液体加热,如果说是干烧,比如用于烘箱,风道式加热器,可以采用碳钢材质、也可以采用不锈钢304材质。如果是加热液体的,若是水,就用电热管,这个不锈钢一般是不锈钢304材质,若是油,可以用碳钢或者不锈钢304材质。若是带有弱酸碱性液体的,可以采用不锈钢316材质。若液体中才有强酸的,就应该采用不锈钢316、聚四氟乙烯甚至是钛管。
1、不锈钢加热管
加热管不锈钢材质有许多不同的牌号,比如不锈钢304,不锈钢321,不锈钢316L等。正常
的加热管主要选择的是不锈钢304材质,这也是在工作中客户选择最多的材质,比不锈钢304材质好点的那就是不锈钢321。不锈钢316L的一般适用于PH >7-14的液体中,即适用于碱性的液体,但一般不建议在强酸强碱中使用。
2、钛加热管
钛材质的加热管一般适用于镀铬、酸铜、镀镍、钝化、填充、氧化槽、铬酸阳极化、磷化酸性镀锡等工艺中,所以钛加热管的价格也比较高。
3、铁氟龙加热管
铁氟龙加热管又叫特氟龙加热管,聚四氟乙烯加热管,俗称四氟管。铁氟龙加热管一般适用于强酸强碱等腐蚀性液体中,一般的工艺温度≦105℃,铁氟龙加热管的好处是不粘附、不结垢、表面散热均匀,但价格也很高。
4、石英加热管
石英加热管一般适用于防腐蚀性液体,但除了。
值得说明一点的是,根据实践中的经验,根据酸碱性的强度由弱到强,我们一般选择材质的顺序是不锈钢304加热管、不锈钢316加热管、铁氟龙加热管、钛加热管。价格也是依次变高。
6、根据客户的电热设备选用加热管的形状。
不锈钢加热管的形状千变万化,最简单的是直棒,U型再到异型。具体情况采用具体形状的电热管。
五、根据客户的加热管的使用情况来确定加热管的壁厚
一般加热管的壁厚都采用的是0.8mm,不过根据加热管的工作环境,比如水压大的情况下,需要采用壁厚厚点的无缝不锈钢管来制作电热管。.
以上五点是对加热管的选择以方便大家对于选取的时候做一些参考,加热管的选择真的很是重要,选择对了可以使加热管的发挥更大的极致,也能让产品发挥更大的极致。所以希望客户在选择时候一定要注意。
五、根据客户的加热管的使用情况来确定加热管的壁厚
一般加热管的壁厚都采用的是0.8mm,不过根据加热管的工作环境,比如水压大的情况下,需要采用壁厚厚点的无缝不锈钢管来制作电热管。.
以上五点是对加热管的选择以方便大家对于选取的时候做一些参考,加热管的选择真的很是重要,选择对了可以使加热管的发挥更大的极致,也能让产品发挥更大的极致。所以希望客户在选择时候一定要注意。
3、根据具体的使用环境及电热元件安装的空间要求,确定电加热管的直径、长度和引出线长度;
7、电热管的选择需考虑功率:
电热管的功率的计算,通过规范的和统一的计算可以方便一般按以下三步进行:
1.计算维持介质温度不变的前提下,实际所需要的维持温度的功率
2.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率
3.根据以上两种计算结果,选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。
公式:
1.维持介质温度抽需要的功率
KW=C2M3△T/864+P
式中:M3每小时所增加的介质kg/h
2.初始加热所需要的功率
KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2
1.计算维持介质温度不变的前提下,实际所需要的维持温度的功率
2.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率
3.根据以上两种计算结果,选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。
公式:
1.维持介质温度抽需要的功率
KW=C2M3△T/864+P
式中:M3每小时所增加的介质kg/h
2.初始加热所需要的功率
KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2
式中:C1C2分别为容器和介质的比热(Kcal/Kg℃)
M1M2分别为
M1M2分别为
发布评论