【收藏】详解IE七⼤⼿法、IE⼋⼤浪费
IE就是指Industrisal⼯业，Engineering⼯程，是由⼆个英⽂字母的字⾸结合。
“IE”是应⽤科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们⼯作的品质及效率，以达到提⾼⽣产⼒，增进公司之利润，进⽽使公司能长期的⽣存发展，个⼈的前途也有寄托之所在。因此，简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，为了顾及记忆的⽅便，我们就以中⽂“改善”来代表“IE”的含义。
以下是收集来的各种IE七⼤⼿法版本：
⼀、IE⼈员主要从事的七个⽅向，它们是：
1.研究与开发管理；
2.⽣产系统设计与控制；
3.效率⼯程；
4.质量控制与质量保证；
5.实施规划与物流分析；
6.⼯业卫⽣与安全；
7.⼈⼒资源管理。
⼆、基础IE⾥的东西：
IE⼿法包括：⽅法研究（程序分析、动作分析），作业测定，布置研究，Line Balance等，但好象不够七个。在现场IE⾥,IE七⼤⼿法包括：程序分析、动作分析，搬运分析，动作经济原则，作业测定，布置研究，Line Balance。
三、台湾公司教材⾥⾯的
1、⼯程分析。
2、搬运⼯程分析。
3、运动分析（⼯作抽查[work sampling]）
4、⽣产线平衡。
5、动作分析。
奥古斯都大帝6、动作经济原则。
7、⼯⼚布置改善。
四、其它的各种说法：
1、IE七⼤⼿法为：作业分析、程序分析（运⽤ECRS技巧）、动作分析（动作经济原则）、时间分析、稼动分析、布置搬动分析、⽣产线平衡
2、IE七⼤⼿法：流程分析法、动作分析法、动作经济原则、时间研究、⼯作抽查法、⼈机配置法、⼯作简化法
3、IE七⼤⼿法：动作改善法（动改法）、防⽌错误法（防错法）、5*5W1H法（五五法）、双⼿操作法（双⼿法）、⼈机配合法（⼈机法）、流程程序法（流程法）、⼯作抽样法（抽样法）
4、IE七⼤⼿法：程序分析、时间分析、动作分析、流⽔线分析、稼动分析、物料分析、环境分析。
知识和⽅法是从不停总结中出来，在实际的⼯作中，不断的运⽤各种知识，不断的发现，不断的分析以及不断的总结。从客观性、定量性、通⽤性和实践可⾏性等各种原则制作出标准以供后来者学习和运⽤。我发现国外并没有IE七⼤⼿法的说法（也许是我没有到），那么IE七⼤⼿法必定是我们国
⼈所造，我们需要IE七⼤⼿法吗？当然需要，这也许是我们国内IE⾃⼰⼈⾛出IE基础的第⼀步。虽然我们⽤的⼿法基本都是国外创造的⼿法，但是我们加以总结，对于我们⼯作学习来说，有⼀个准确的 IE七⼤⼿法，我们更加容易掌握和使⽤。加以总结，使得这些⼿法更加的适合我国的企业实际情况的运⽤，也是⼀件很有意义的事情。
但是IE七⼤⼿法没有定论，上⾯的IE七⼤⼿法基本是各⾃的运⽤⽽产⽣的，那么你所在的企业都⽤到了那些IE的⽅法总结出⼀个IE七⼤⼿法呢？IE七⼤⼿法没有定义，你是否可以给IE七⼤⼿法下个定义呢？如何给IE七⼤⼿法下定义呢？我想是否可以从以下⼏个⽅⾯考虑：
1、 IE七⼤⼿法所使⽤的范围（⽣产、质量、品质、服务等）
2、 IE七⼤⼿法的施⽤对象（5M1E）
3、 IE七⼤⼿法使⽤的主要途径
4、 IE七⼤⼿法的功能作⽤
5、 IE七⼤⼿法的⽬的、⽬标
6、 IE七⼤⼿法的原理
IE的七⼤⼿法的⽤途
(1)防呆法
如何避免做错事情，使⼯作第⼀次就做好的精神能够具体实现。
(2)动改法
改善⼈体动作的⽅式，减少疲劳使⼯作更为舒适、更有效率，不要蛮⼲。
(3)流程法
研究探讨牵涉到⼏个不同⼯作站或地点之流动关系，藉以发掘出可资改善的地⽅。
(4)五五法
借着质问的技巧来发掘出改善的构想。
(5)⼈机法
研究探讨操作⼈员与机器⼯作的过程，藉以掘出可资改善的地⽅。
(6)双⼿法
研究⼈体双⼿在⼯作时的过程，藉以发掘出可资改善的地⽅。
(7)抽查法
借着抽样观察的⽅法能很迅速有效地了解问题的真象。
IE的七⼤⼿法及使⽤⽬的
⼀、IE的七⼤⼿法
1.属于动作，时间研究
动作分析法
程序分析法
双⼿并⽤法
⼈机配合法
⼯作抽查法
2. 属于创造思考法
防⽌错误法(防呆法，愚巧法)
五五法(5WHY,5W)
⼆、IE七⼤⼿法的使⽤⽬的
⼿法名称简称⽬的
防⽌错误法(Fool-Proof)防错
法
如何避免做错事，使⼯作第⼀次就能做好的精神能具体实现?
动作改善法(动作经济原则)动改
法
改善⼈体动作⽅式，减少疲劳使⼯作变为更舒适、更有效率
5×5W1H法(5×5何法)五五
法
借着质问的记考来发掘出改善的构想?
双⼿换做法(左右⼿法)双⼿
法
研究⼈体双⼿在⼯作的过程中藉以发掘出可资改善的地⽅?
⼈机配合法(多动作法)⼈机李亚鹏电视剧
法
研究探讨操作⼈员与机器⼯作的过程，藉以发掘出可资改善的地⽅?
流程程序法流程
陈坤老婆是谁
法
研究探讨牵涉到⼏个不同⼯作站或地点之流动关系，藉以发掘出可资改善的地⽅?
⼯作抽查法抽查
法
借着抽样观察的⽅法能很迅速有效地了解问题的真相?
改善(IE)七⼤⼿法与品管(QC)七⼤⼿法之差别
“改善(IE)七⼿法”较着重于客观详尽了解问题之现象，以及改善⽅法的应⽤，以期达到改善的⽬标。
“品管(QC)七⼿法”较着重于对问题的分析与重点的选择，但对如何加以改善则较少可应⽤。
有了“改善(IE)七⼿法”正可弥补品管(QC)⼿法的缺陷⽽达到相辅相成之效果，使得改善的效果更为落实也更容易实现。同时最重要的是改善(IE)七⼿法亦可单独使⽤，因其本⾝具有分析、发掘问题的技巧之故。
什么是IE⼋⼤浪费
⼀名德国⽣产总监在过去五年⾥记录了中国⼯⼚存在的浪费，竟然⾼达151种！总的来说，这151种浪费归纳为以下⼋⼤类，快来对照⼀下吧。
⼀、时间的浪费
1. 缺乏适当的计划，使⼈员在换规格时产⽣等待，或停⼯待料
2. 班长未能彻底了解其所接受之命令与指⽰
3. 缺乏对全天⼯作内容的认识
携手共游人间4. 对班长的命令或指⽰不清楚
5. 未能确实督导⼯具、材料、⼩装置等应放置于⼀定之处所
6. 不应加班的⼯作，造成加班
7. 未检视每⼀⼯作是否供给合适的⼯具与装配
8. 放任员⼯故意逃避他们能作的⼯作
9. 需要的⼈员不⾜
10. 保有太多冗员
11. 拙于填写报告及各种申请表格
12. 纵容员⼯养成聊天、擅离⼯作岗位、浪费时间之坏习惯
13. 疏于查问与改正员⼯临时旷职及请假的原因
14. 未要求员⼯准时开始⼯作，松于监督
15. 拖延决策
16. 班长本⾝不必要的请假与迟到或不守时
17. 迟交报告
18. 需要修理时未⽴即请查原因
19. ⼯作中不必要的谈话与查问
20. 班长不能适当的安排⾃⼰的⼯作与时间
⼆、创意的浪费
1. 未能倾听员⼯的建议
2. 未能⿎励员⼯多提建议
3. 在各种问题上不能⼴听部属的意见
4. 不能⼴泛的研讯本⾝⼯作与业务之有关⽅法
5. 询问新进⼈员过去之⼯作经验，以获取有益的意见
6. 未充分向其它部门(如⽣技等)请教
7. 未考虑或指定适当⼈员处理所有有⽤的提案
8. 未能从会议中获取有益的意见
9. 管理机能不好
三、材料与供应品的浪费
1. 督导不良，造成材料的浪费
2. 对新⼈指导不够
3. 指派新⼯作时未充分指导
4. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或⾃作主张
5. 机械故障或未调整好
6. 未对每⼀⼯序检查材料使⽤情形(标准与差异分析)
7. 未让部属了解材料或供应品的价值
8. 命令与指⽰不清
9. 纵容不良的物料搬运
10. 未注意部属的眼⼒与健康，造成不良品
11. 缺乏纪律，纵容粗⼼或不当的⼯作
12. 容许部属⽤不适当的材料，如太好或太差
13. 未能追踪不良⼯作起⾃何⼈，以致不能纠正
14. 不能适才适⽤，特别是新⼈
15. 请领太多材料，多余却未办退料
16. 未请领正确的材料，⽤错材料
17. 未检查材料是否排列整齐，正确放置
18. 未能检查蒸⽓、⽔、⽓体、电和压缩空⽓等管路电线之裂开破损
19. 纵容部属私事使⽤油、压缩空⽓、⼩⼯具、化学药品等
20. 让不良材料当良品流⼊制程
21. 缺乏有效系统防⽌材料外流、避免损失或被偷新浪微博如何私信
22. 可再⽤的材料当废料处理
23. 纵容浪费或滥⽤以下供应品：扫把、⽂具、油布、灯泡、⽔管等
24. 产⽣不良未⽴即停⽌⽣产
四、机器与设备的浪费
1. 缺乏⼯作计划，使所有可⽤的机器未获得充分且适合的利⽤
2. 疏于检查机器，使其保持良好状态及避免故障
3. 班长缺乏正确使⽤机器的知识，不了解各种机器的能⼒
4. 未定期检查—绳、⽪带、链条、输送带、润滑系统等
5. 杀鸡⽤⽜⼑,⼩⼯作⽤⼤机械
6. 在保养、修理、油漆⼯作上缺乏与保养部门协调
7. 闲置机器未加保养，任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀
8. 缺乏定期清洁，机器不洁
9. 所有转动零件未检查是否有适当的润滑
10. 应修理之处未⽴即办理
11. 机器没有适当的操作说明书
12. 缺乏良好纪律以避免机器设备的滥⽤
13. 纵容部属⽤「不当⽅法」修理机器
14. 领班不知机器与设备的最新型式
15. 未促使部属注意机器的价值与情况
16. 滥⽤⼩机器作笨重⼯作
17. 该报废的机器仍加以修理,⽐买新机花了更多的费⽤
18. 可修理的机器却报废
19. 没有效率管理之数据(机械效率)
麻辣女兵王洋资料五、⼈⼒的浪费
1. 由于下列原因,⽆法控制有能⼒部属之⼈事变动
1) 未评估员⼯变动之直接与间接成本
2) “管”得太多，聪明的领导却太少
3) 对纪律要求「太严」或「太松」
4) 能做到的「承诺」，却未遵守
5) 许下不能作到的「承诺」，如加薪或升迁
6) ⽆充分理由⽽解雇⼈，不应使⽤解雇作为⼀种处罚
7) 强留部属在他极端不喜欢的⼯作上
8) 对待部属不公正
9) 部属争吵时，偏袒⼀⽅
10) 对⼀个部属批语其它的部属（指桑骂槐）
11) 未能查出⾃愿离职部属之理由
12) 不能向部属正确说明公司的⽬标与政策
13) 在员⼯调薪上，班长未参与
14) 班长的权威不好
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