1、生产过程的浪费。一心想要多销售而大量生产，结果是人员、设备、材料、能源等方面都产生了浪费。在没有需求的时候提前生产而产生浪费。
2、产生不合格品的浪费。在生产过程中出现不合格品（次品、废品），会在原材料、零部件、返工或返修所需工时等生产不合格品所消耗的资源方面而产生浪费。
3、停工待产的浪费。在进行机械加工时，机器发生故障不能正常作业，或因缺少零部件而停工等活等，在这样的状态下所产生的浪费都是停工待产的浪费。
4、动作的浪费。不产生附加价值的动作、不合理的操作、效率低下的姿势和动作都是浪费。
5、搬运的浪费。除去准时化生产所必须的搬运，其他任何搬运都是一种浪费。如在不同仓库间移动、转运、长距离运输、运输次数过多和运输方法不档等。
6、加工本身的浪费。把与工程的进展情况和产品质量没有任何关系的加工当作必要的加工而进行操作所产生的浪费。
7、库存的浪费。因原材料、零部件、各道工序的半成品过多而产生的浪费。这些产品过度积压还会引起库存管理费用的增加。
丰田七种浪费对策表
浪费 | 内容 | 原因 | 对策 |
1、生产过程的浪费 | 1、生产过多鹿鼎记黄晓明版演员 2、生产过早 3、妨碍生产流程 4、增加在制品、半成品、成品库存 5、资金周转率低下 | ●与顾客沟通不充分 ●依赖个人经验和思维方式的生产计划 ●人员过剩 ●设备过剩 ●大批量生产 ●在生产过程中产生问题（如生产不合格品、发生机器故障等） ●生产速度提高小8张宁 | ●与顾客充分沟通 ●生产计划标准化 ●均衡化生产 ●一个流程 ●小批量生产 ●灵活运用看板管理技术组织生产 ●快速更换作业程序 ●引用生产节拍 |
2、产生不合格品的浪费 | 1、原材料的浪费 2、开动率低下 3、检查的浪费 4、因用户索赔，而引 起的企业信誉低下 5、库存增加 6、再生产的浪费 | ●对于可能产生不合格品的意识薄弱 ●在生产过程中不注重产品质量 ●检查中心的管理和检查标准不完善（特别是产品功能检查） ●教育训练体制不健全、顾客对于产品质量要求过多、缺乏标准作业管理 ●质量控制和质量保证弱化 | ●产品质量是在工序中制造的中国古代十大名剑 ●坚决贯彻自动化、现场、现货、现实的原则 ●制订培养相关意识的对策 ●通过不断问为什么的对策、防止问题再次发生 ●引进预防措施 ●确立产品质量保证体系 ●使改善活动与ISO9001质量管理体系有效融合 |
3、停工待产的浪费 | 1、在反复作业的过程中，标准作业不完善 2、监视 3、表面作业 4、停工等活 5、机器设备、人员等有富余 | ●生产工序流程不合理 ●前道工序和后道工序产生了问题 ●停工等活、等了待工 ●表面作业 ●设备配置不合理 ●在生产过程中的作业能力不平衡 ●大批量生产 | ●引进均衡生产和生产节拍的概念阿伟已经死了什么电影 ●努力使生产工序流程合理化，多发现浪费 ●U字型配置 ●快速更换作业程序 ●再分配作业 ●禁止停工等活时的补偿作业 ●生产线平衡分析 ●识别和认清表面作业 ●安装能够自动检测异常情况并且自动通知异常情况的装置 |
4、动作的浪费 | 1、不产生附加价值的动作 2、不遵守经济动作原则 | ●机器与人的作业不明确 ●毫无意识地实施了不产生附加价值的动作 ●生产布局不合理 ●教育训练不充分 | ●生产工序流程化 ●U字型设备配置 ●教育和训练经济动作原则，并坚持贯彻这一原则 ●善于发现和消除表面作业 ●活用标准作业组合表 ●根据是否会产生附加价值来研究相应对策 |
5、搬运的浪费 | 1、在不同的仓库间移动产品和运转 2、空车搬运 3、搬运的产品有瑕疵 4、空间的浪费 5、搬运距离和搬运次数 6、增加搬运设备 | ●欠缺“搬运和寻不是工作”的理念 ●生产布局不合理 ●活性指数低 ●与生产顺序组合时研究和商讨不够 | ●培养删除搬运的观念陆毅资料 ●确定最佳搬运次数 ●U字型设备配置 ●小容量化 ●活用各种搬运方式 ●成套搬运零件 ●提高活性指数 |
6、加工本身的浪费 | 1、为不必要的工序和不需要的作业增加人员和工时 2、生产率低下 3、不合格品增加 4、按照过去习惯操作，不加以改善 | ●生产工序设计不合理 ●作业内部分析不足 ●对人和机器功能的分析不够 ●处理异常停止的对策不完善 ●夹具、工具不完善 ●标准化体制不完善 ●PM不完善 ●员工技术不熟练 ●缺乏原材料 | ●改进以往习惯操作方式 ●解决现场主义 ●研究检查方法 ●使生产工序设计合理化 ●运用夹具和工具 ●人工智能化 ●生产自动化 ●贯彻标准作业 ●研究原材料对策 ●完善设备故障经验处理方案 ●培养技术熟练的作业人员 |
7、库存的浪费 | 1、成品、半成品库存积压 2、库存管理费用超标（仓库和搬运设备折旧、维修费、运输费、税金、保险费、利息、损耗费、老化费等） 3、产生库存是掩饰过多问题的结果 | ●均衡化生产体制不健全 ●多准备一些库存是交货期管理（出货准备）所必需的意识 ●设备配置不合理 其家甚智其子而疑邻人之父的意思●大批量生产 ●提前生产 ●在等活时产生的富余生产人员 | ●与顾客充分沟通 ●培养针对库存的意识（只生产能及时销售的产品） ●生产工序流程化 ●贯彻看板体制 ●将物品和信息一并运送 ●使生产工序中的问题无限接近为零 |
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