红葡萄酒酿造工艺
1.原料的处理
葡萄完全成熟后进行采摘，并在较短的时间内运到葡萄加工车间，经分选青粒、烂果后送去破碎。发酵2~3d即可进行压榨除去果渣。在发酵温度比较低的条件下，果渣可以在发酵葡萄醪中停留5d左右，再行压榨除去果渣。破碎去梗后的带渣葡萄浆，用送浆泵送到已经用硫黄熏蒸过的发酵桶或池中，进行前发酵（主发酵）。
2.前发酵（主发酵）
葡萄酒前发酵主要是进行酒精发酵、浸提素物质和芳香物质。前发酵的好坏是决定葡萄酒质量的关键。发酵方式按是否隔氧可分为开放式和密闭式发酵。传统方法是采用水泥地，生产中要注意容器的充氧系数、皮渣的浸渍、温度控制、葡萄汁的循环和二氧化硫的添加。近年被新型发酵罐取代，方法有旋转罐法、二氧化碳浸渍法、热浸提法和连续发酵法。
葡萄皮、汁进入发酵池后，因葡萄皮相对密度比葡萄汁小，发酵时产生二氧化碳，葡萄皮
、渣往往浮在葡萄汁表面，形成很厚的盖子（生产中称〃酒盖〃或〃皮盖〃）。这种盖子与空气直接接触，容易感染有害杂菌，败坏葡萄酒的质量。在生产中需将皮盖压入醪中，以便充分浸渍皮渣上的素及香味物质，这一过程叫做压盖。
压盖有两种方式:一种用人工压盖,用木棍搅拌,将皮渣压入葡萄汁中，也可用泵将葡萄汁从发酵池底部抽出，喷淋到皮盖上，其循环时间视发酵池容积而定；另一种是在发酵池四周制作卡口，装上压板，压板的位置刚好使皮盖浸于葡萄汁中。
发酵温度是影响红葡萄酒素物质含量和度值大小的主要因素。红葡萄酒发酵温度一般控制在25~30oCo进入主发酵期,必须采取措施控制发酵温度。控制方法有外循环冷却法、循环倒池法和池内蛇形管冷却法。
为防止细菌繁殖，二氧化硫应在葡萄破碎后，发酵醪产生大量酒精以前添加。酒母一般在葡萄醪加S024~8h后再加入，以减少游离S02对酵母的影响。酒母的用量视情况而定，一般控制在1%~10%（自然发酵工艺不需此步骤）。
红葡萄酒发酵时进行葡萄汁的循环是必要的，循环可以起到以下作用：增增加葡萄酒的
素物质含量；降低葡萄汁的温度；可使葡萄汁与空气接触,增加酵母菌的活力；葡萄浆与空气接触,可促使酚类物质的氧化,使之与蛋白质结合形成沉淀，加速酒的澄清。
3.出池与压榨当残糖降至5g∕L以下，发酵液面只有少量的二氧化碳气泡，〃皮盖〃已经下沉，液面较平静，发酵液温度接近于室温，并且有明显酒香，表
明前发酵已经结束，可以出池。一般前发酵时间为4~6d,最佳发酵温度25~30oCo出池前先将自流原酒由排汁口放出，放净后打开人孔清理皮渣进行压榨，得压榨酒。
皮渣的压榨靠使用专用设备压榨机来进行。压榨出的酒进入后发酵，皮渣可蒸储制作皮渣白兰地，也可另作处理。
4.后发酵
(1)后发酵的主要目的
①残糖的继续发酵前发酵结束后，原酒中还残留3~5g∕L的糖分，这些糖分在酵母作用下继续转化为酒精与二氧化碳。
②澄清作用前发酵得到的原酒中还残留部分酵母，在后发酵期间发酵残留糖分，后发酵结束后，酵母自溶或随温度降低形成沉淀。残留在原酒中的果肉、果渣随时间的延长形成沉淀，即酒脚，使酒逐步澄清。
③陈酿作用新酒在发酵过程中，进行缓慢的氧化还原作用，并促使醇酸酯化，理顺乙醇和水的缔合排列，使酒的口味变得柔和，风味上更趋于完善。
④降酸作用有些红葡萄酒在压榨分离后诱发苹果酸-乳酸发酵，对降酸及改善口味有很大好处。
(2)后发酵的工艺管理要点
①补加S02前发酵结束后压榨得到的原酒需要补加S02,添加量（以游离S02计）为30~50mg∕L.
②控制温度原酒进入后发酵容器后，品温一般控制在18〜25。&若品温高于25。（：，不利于酒的澄清，并给杂菌繁殖创造条件。
葡萄酒酿造
③隔绝空气后发酵的原酒应避免接触空气，工艺上称为厌氧发酵。其隔氧措施一般为封口安装水封或酒精封。
④卫生管理由于前发酵液中含有残糖、氨基酸等营养物质，易感染杂菌，影响酒的质量，搞好卫生是后发酵重要的管理内容。（3）使用二氧化硫的目的杀死和抑制有害细菌及酵母菌的生长；推迟发酵，利于葡萄汁澄清；抑制多酚氧化酶的活性，防止酒的氧化；生成的亚硫酸盐与过氧化氢反应；与乙醛、丙酮酸、酮戊二酸及花青素结合；延缓棕素的加深；调节和控制发酵等。