〈一〉中央空调清洗维护的必要性
〈二〉中央空调水系统管道清洗预膜标准
〈三〉风机盘管维修保养标准
〈四〉水冷螺杆式冷水机组维修保养标准
〈一〉中央空调清洗维护的必要性
中央空调系统在经过长时间运行后空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘等问题，主要有以下几点：
一、腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。
一、腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。
二、结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%。同时硬垢增加，则用电量增加或燃料消耗量上升，严重时增加35%。
三、生物粘泥：由于水中的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。
所以中央空调系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。为使中央空调系统在最优化状态下运行，就必须对空调系统的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意义在于：
一、节约能源、降低运行成本：在中央空调的蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，中央空调机组运行结果表明，未进行清洗的空调机组运行一段时间后用电或燃料消耗将增加10-30%，延长使用寿命，减少设备折旧使用费。
三、生物粘泥：由于水中的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。
所以中央空调系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。为使中央空调系统在最优化状态下运行，就必须对空调系统的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意义在于：
一、节约能源、降低运行成本：在中央空调的蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，中央空调机组运行结果表明，未进行清洗的空调机组运行一段时间后用电或燃料消耗将增加10-30%，延长使用寿命，减少设备折旧使用费。
二、减少事故停机，改善制冷效果：清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，提高了
清洗空调冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全高效运行。
三、中央空调清洗维护可节约大量维修费：未经处理的中央空调，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如主机因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费较高（约在20-50万元）。而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，减少经济损失。
三、中央空调清洗维护可节约大量维修费：未经处理的中央空调，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如主机因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费较高（约在20-50万元）。而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，减少经济损失。
自调度培训办公大楼建设竣工使用至今，未对空调系统进行全面整体清洗，已出现末端风机盘管经常发生管道堵塞和盘管内壁结垢，造成热能转换效率偏低；部分管道阀门和控制开关损坏，维修频率明显增大，影响正常办公使用。另特灵空调冷水机厂家提供的质保期于6月份结束，为保证设备安全有效运行，结合上一项中央空调水系统清洗，为达到设备安全高效运行，将空调系统存在的问题彻底有效解决，建议对两台冷水机组延续维保，由于机组于去年安装机组时对部分管网进行更换，施工时产生的杂物未彻底清理干净，对机组运行存在安全隐患，建议对冷水机蒸发器、冷凝器端盖进行拆解检查，清理遗留施工垃圾及杂物；对中央空调水系统进行全面清洗预膜处理；对楼内空调盘管进行全面维修清洗保养。
〈二〉中央空调水系统管道清洗预膜标准
一、中央空调水系统管道清洗预膜范围：
调度培训办公大楼中央空调冷却水系统、冷冻水系统。
二、清洗预膜药剂的选择：
所采用的清洗药剂应安全高效，能快速溶解各种水垢、锈垢、污泥等，除垢率达90%以上，且对设备无腐蚀、无损伤、无垢渣、不脱落沉淀，不堵塞管道。对人体无害、无毒，废液符合环保排放。预膜剂能在清洗干净的系统管道各处预制一层保护薄膜，起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用。
三、质量要求与检测标准：
除垢率符合并不低于HG/T2387-92《工业设备化学清洗标准》。
1、除垢率及洗净率指标不低于以下标准：
设备材料 | 除垢率N％ | 洗净率B％ |
碳酸盐水垢 | 90 | 85 |
非碳酸盐水垢 | 70 | 65 |
锈 垢 | 95 | 95 |
油 垢 | 95 | 95 |
其它垢型 | 双方商定 | 双方商定 |
2、腐蚀率和腐蚀量不大地以下值：
设备材料 | 腐蚀率g/(㎡.h)国家标准 | 腐蚀量g/㎡ 国家标准 |
铁及铁合金 | ≤6 | ≤20 |
铜及铜合金 | ≤2 | ≤10 |
3、化学检测方法：
在循环清洗的同时，不断检验水中药效（取水样用水垢试验）确保循环水中有较强的药力，充分与系统内污垢反应。当系统内无反应（无气体逸出）而水中还有药效时，说明系统已清洗干净；否则，即使还有百分之一的水垢未清洗干净，只要水中还有药效，系统内就会有反应。
4、人工检测方法：
在清洗预膜结束后，打开系统末端任意部位（如过滤器、短管，阀门等），检查过滤网和与其相连接的管道的锈渣、油污和异物杂质是否清洗干净。由于采用循环清洗工艺，系统各段都是均匀的，只要某一处清洗干净，其它各处则都清洗干净了。
4、人工检测方法：
在清洗预膜结束后，打开系统末端任意部位（如过滤器、短管，阀门等），检查过滤网和与其相连接的管道的锈渣、油污和异物杂质是否清洗干净。由于采用循环清洗工艺，系统各段都是均匀的，只要某一处清洗干净，其它各处则都清洗干净了。
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