〈一〉中央空调清洗维护的必要性
〈二〉中央空调水系统管道清洗预膜标准
〈三〉风机盘管维修保养标准
〈四〉水冷螺杆式冷水机组维修保养标准
〈一〉中央空调清洗维护的必要性
中央空调系统在经过长时间运行后空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘等问题,主要有以下几点:
一、腐蚀:空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性,如将普通钢片或铁钉放入水中,几天后就会出现铁锈,放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落,甚至于穿孔,脱落的锈渣会堵塞盘管,使制冷效果下降;同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。
一、腐蚀:空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性,如将普通钢片或铁钉放入水中,几天后就会出现铁锈,放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落,甚至于穿孔,脱落的锈渣会堵塞盘管,使制冷效果下降;同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。
二、结垢:管道内溶于水中的无机盐结晶析出,在冷凝器等换热面管壁上形成水垢,导致热交换效率降低,制冷效果下降,严重时下降30%。同时硬垢增加,则用电量增加或燃料消耗量上升,严重时增加35%。
三、生物粘泥:由于水中的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,严重时造成管路堵塞;而污垢、粘泥会影响热交换效率,多耗电能,造成高压运行,严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。
所以中央空调系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致制冷能力减弱,使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。为使中央空调系统在最优化状态下运行,就必须对空调系统的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理:清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理,意义在于:
一、节约能源、降低运行成本:在中央空调的蒸发器和冷凝器传热过程中,污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行,中央空调机组运行结果表明,未进行清洗的空调机组运行一段时间后用电或燃料消耗将增加10-30%,延长使用寿命,减少设备折旧使用费。
三、生物粘泥:由于水中的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,严重时造成管路堵塞;而污垢、粘泥会影响热交换效率,多耗电能,造成高压运行,严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。
所以中央空调系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致制冷能力减弱,使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。为使中央空调系统在最优化状态下运行,就必须对空调系统的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理:清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理,意义在于:
一、节约能源、降低运行成本:在中央空调的蒸发器和冷凝器传热过程中,污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行,中央空调机组运行结果表明,未进行清洗的空调机组运行一段时间后用电或燃料消耗将增加10-30%,延长使用寿命,减少设备折旧使用费。
二、减少事故停机,改善制冷效果:清洗可去除污泥,使管路畅通,水质清澈。同时除垢、防垢,提高了冷凝器、蒸发器的热效率,从而避免了高压运行超压停机现象,提高了
清洗空调冷冻水流量,改善了制冷效果,使系统安全高效运行。
三、中央空调清洗维护可节约大量维修费:未经处理的中央空调,则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀,超压停机直至发生事故,如主机因腐蚀泄漏、溶液污染,则需更换铜管,更换溶液,维修主机,一般需维修费较高(约在20-50万元)。而经过处理后,既可减少维修费用,又可延长设备使用寿命,减少经济损失。
三、中央空调清洗维护可节约大量维修费:未经处理的中央空调,则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀,超压停机直至发生事故,如主机因腐蚀泄漏、溶液污染,则需更换铜管,更换溶液,维修主机,一般需维修费较高(约在20-50万元)。而经过处理后,既可减少维修费用,又可延长设备使用寿命,减少经济损失。
自调度培训办公大楼建设竣工使用至今,未对空调系统进行全面整体清洗,已出现末端风机盘管经常发生管道堵塞和盘管内壁结垢,造成热能转换效率偏低;部分管道阀门和控制开关损坏,维修频率明显增大,影响正常办公使用。另特灵空调冷水机厂家提供的质保期于6月份结束,为保证设备安全有效运行,结合上一项中央空调水系统清洗,为达到设备安全高效运行,将空调系统存在的问题彻底有效解决,建议对两台冷水机组延续维保,由于机组于去年安装机组时对部分管网进行更换,施工时产生的杂物未彻底清理干净,对机组运行存在安全隐患,建议对冷水机蒸发器、冷凝器端盖进行拆解检查,清理遗留施工垃圾及杂物;对中央空调水系统进行全面清洗预膜处理;对楼内空调盘管进行全面维修清洗保养。
〈二〉中央空调水系统管道清洗预膜标准
一、中央空调水系统管道清洗预膜范围:
调度培训办公大楼中央空调冷却水系统、冷冻水系统。
二、清洗预膜药剂的选择:
所采用的清洗药剂应安全高效,能快速溶解各种水垢、锈垢、污泥等,除垢率达90%以上,且对设备无腐蚀、无损伤、无垢渣、不脱落沉淀,不堵塞管道。对人体无害、无毒,废液符合环保排放。预膜剂能在清洗干净的系统管道各处预制一层保护薄膜,起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用。
三、质量要求与检测标准:
除垢率符合并不低于HG/T2387-92《工业设备化学清洗标准》。
1、除垢率及洗净率指标不低于以下标准:
设备材料 | 除垢率N% | 洗净率B% |
碳酸盐水垢 | 90 | 85 |
非碳酸盐水垢 | 70 | 65 |
锈 垢 | 95 | 95 |
油 垢 | 95 | 95 |
其它垢型 | 双方商定 | 双方商定 |
2、腐蚀率和腐蚀量不大地以下值:
设备材料 | 腐蚀率g/(㎡.h)国家标准 | 腐蚀量g/㎡ 国家标准 |
铁及铁合金 | ≤6 | ≤20 |
铜及铜合金 | ≤2 | ≤10 |
3、化学检测方法:
在循环清洗的同时,不断检验水中药效(取水样用水垢试验)确保循环水中有较强的药力,充分与系统内污垢反应。当系统内无反应(无气体逸出)而水中还有药效时,说明系统已清洗干净;否则,即使还有百分之一的水垢未清洗干净,只要水中还有药效,系统内就会有反应。
4、人工检测方法:
在清洗预膜结束后,打开系统末端任意部位(如过滤器、短管,阀门等),检查过滤网和与其相连接的管道的锈渣、油污和异物杂质是否清洗干净。由于采用循环清洗工艺,系统各段都是均匀的,只要某一处清洗干净,其它各处则都清洗干净了。
4、人工检测方法:
在清洗预膜结束后,打开系统末端任意部位(如过滤器、短管,阀门等),检查过滤网和与其相连接的管道的锈渣、油污和异物杂质是否清洗干净。由于采用循环清洗工艺,系统各段都是均匀的,只要某一处清洗干净,其它各处则都清洗干净了。
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