一、施工方案
1、具体步骤：
1） 根据图纸了解新风管、回风管、送风管系统的布局。
2） 以风管系统为单位清洗、消毒。
3） 选定吸尘风口和清洗风口。
4） 使用通风管监视监控系统检查管道内污染程度、管道结构内特点，选择合适的清洗设备。
5） 设备及工具到指定地点，并用毡布遮盖好施工地点下方的物品，电工开始接通临时电源，有技术负责人施工切入点，对风管进行清洗作业。
①前期准备
②阻断系统放入不清洗的风管中一端，以便充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。
③高效真空集尘系统与风管系统连接、固定，并开启吸尘器。 ④将清洗机器人放入风管
中均匀清洗。
6） 此段风管清洗完毕后，关闭真空吸尘器，处理收集器的污物。
7） 清洗该操作段的防火阀。如清洗不到的应在防火阀一侧开口清洗。
8） 录像监视系统对风管清洗前、中、后进行监测及录像，保存图片。
9） 拆掉吸气管和吸管盘，恢复清洗、消毒过的风口，用预先准备好的原系统同种材料，用铆钉封闭风口，并用密封胶将缝隙密封，且恢复保温材料。
10） 检查风管吊顶的强度，如强度不够应在顶棚打膨胀螺栓，用预制的角钢托盘进行加
固，以不影响风管强度为原则，严格按标准操作。风口及过滤网拆除后到指定地点用高压水进行清洗。
11） 收集所有清洗后的污物，密封运出，并对污物进行消毒处理后，运到指定地点。
12） 一个系统风管清洗完后，对现场进行整理，恢复原状。
13） 盘管清洗
①.启动风机盘管检查其运行状况，若有异常，由施工班组长填写风机盘管施工前故障确认单。
②.拆回风口及过滤网并用吸尘器清洗。
③.拆电机和风机，并用吸尘器清扫风机。
④.检查风机盘管表冷器污染情况，并进行录象或拍照。 ⑥.检查风机污染情况，并进行录象或拍照。
⑥.用专用吸尘器清扫表冷器两边粉尘。
⑦.用高压喷喷水加入LX-C035空调铝翅片清洗剂洗净表面器上的污垢，最后用清水冲
洗。
14）退场时，应由甲方单位验收并签字。
二、质量管理目标及保证措施
1、目标及措施
1） 质量目标：分项工程合格率100%，优良率80%以上，整体工程为优良。
2） 加强施工现场质量管理
①、项目必须加强现场质量检查质检员在每道工序开始前，必须检查施工作业班组的准备工作，检查其是否具备开始施工的条件，以确保工程质量。
②、质检员在工序交接阶段必须组织自检、互检和专检。
自检：负责施工的工人在每一工序完成后，有其本人自我检查，确定施工质量是否符合要求。
互检：在每一工序完成后，由施工作业班组长组织内部互检，检查施工质量是否符合要
求。
专检：在自检、互检完成后，由质检员会同专业负责人进行专检。对其施工质量进行评定验收，且又通过专检并经有关人员签证认可后才允许进行下一道工序。
③、不合格工序的处理
对于检查出来的不合格工序，由质检员会同专业技术负责人提出意见，由施工作业班组长组织返工，返工完成后再次由质检员会同有关人员进行质量评审，确认符合质量要求并经有关人员签字后才能进行下一道工序。
三、现场文明施工管理与治安管理措施
1、文明施工管理目标
施工现场清洁、整齐，材料堆放有序，作业面要工完场清，工人施工文明操作；保持周围区域清洁，不对周围环境造成影响，树立文明施工形象。
2、文明施工管理措施
1） 建立良好的施工秩序，经常对施工人员进行有关法制、劳动纪律、安全生产、文明施工教育，项目部在每周召开安全会，文明施工分析会，每周对安全工作与文明施工做一次检查，发现问题及时整改。
2） 施工现场零散材料及时清理，做到完工料净，场地清，保持施工现场整洁，干净。
3） 各种周转材料、设备在运输与拆除时应轻拿轻放，以免造成损坏或缩短使用周期，各种施工设备严禁超负荷使用。
4） 各种材料、部件等运输装卸时，必须轻拿轻放，严禁野蛮装卸损坏物件。
清洗空调3、环境保护措施
1） 严格遵守国家有关施工工地减少噪音的规定。
2） 施工中采取措施尽量减少噪音、粉尘、振动、烟雾和强光对周围办公区的影响，对设备轻拿轻放，减少噪音。
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