前 言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替JG/T440-2012《通风空调系统清洗服务标准》,与JG/T440-2012相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a)更改了“范围”(见第1章,2012年版的第1章);
b)增加了“消毒”定义(见3.8);
c)更改了“清洗服务机构资质的规定”(见4.2,2012年版的4.2);
d)更改了“风管清洗方法”,(见5.2.2,2012年版的5.1.2);
e)增加了“风管消毒要求”(见5.2.3);
f)将“新风处理机组”更改为“空气处理机组”(见5.3,2012年版的5.2);
g)更改了“空气处理机组清洗/消毒部位”(见5.3.1,2012年版的5.2.1);
h)更改了“空气处理机组清洗要求”(见5.3.2,2012年版的5.2.2);
i)增加了“空气处理机组消毒要求”(见5.3.3);
j)更改了“风机盘管清洗/消毒部位”(见5.4.1,2012年版的5.3.1);
k)更改了“风机盘管清洗方法”(见5.4.2,2012年版的5.3.2);
l)增加了“风机盘管消毒方法”(见5.4.3);
m)更改了“风口清洗方法”(见5.5.2,2012年版的5.4.2);
n)增加了“风口消毒方法”(见5.5.3);
o)增加了“冷却水和冷却塔消毒方法”(见5.6.3);
p)增加了“排风能量回收装置清洗要求”(见5.7);
q)增加了“清洗过程的污染控制规定”(见6.3.5);
r)更改了“目测验收的规定”(见7.2,2012年版的7.1);
s)增加了“排风能量回收装置清洗的检测验收规定”(见7.3.3);
t)更改了“通风空调系统清洗的验收结果判定”(见7.4,2012年版的7.3);
u)增加了“通风空调系统消毒效果要求和检验方法”(见7.5);
v)更改了“通风空调系统清洗主要工具及装备”(见附录A.1,2012年版的附录A);
w)增加了“通风空调系统消毒主要工具及装备”(见附录A.2)。
通风空调系统清洗服务标准
1范围
本标准规定了通风空调系统清洗服务的术语和定义、清洗服务要求、清洗/消毒服务实施步骤以及清洗/消毒作业服务质量验收。
本标准适用于工业和民用建筑通风空调系统中影响室内空气质量的设备、管道及部件的清洗/消毒服务,也适用于通风空调系统清洗服务的认证与评价。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T14295空气过滤器
GB/T18204.5公共场所卫生检验方法第5部分:集中空调通风系统
GB/T21087-2020热回收新风机组
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
通风空调系统清洗服务cleaning service for ventilation and air conditioning systems
为通风空调系统中用于处理和输送空气的风管、风口、空气处理机组及其他部件提供的清洗/消毒服务。
3.2
污物contaminants
通风空调系统中影响室内空气品质和系统运行的积尘、生物污染物及建筑垃圾。
3.3
清洗cleaning
采用安全、有效、合理的方法清除通风空调系统中积聚的污物。
3.4
专用清洗设备specialized cleaning equipment
用于通风空调系统清洗服务的设备和器械的总称。
3.5
清洗服务机构professional cleaning service
从事通风空调系统清洗/消毒的专业技术服务单位。
3.6
清扫口operation opening
通风空调系统中为进行清洗作业预留或新开的作业口。
3.7
视觉清洁visible clean
直接或间接目测通风空调系统内无明显污物。
3.8
消毒disinfection
采用物理或化学方法,杀灭或清除通风空调系统及部件上的病原微生物的处理过程。
4一般规定
清洗空调4.1人员
4.1.1清洗服务机构的工程技术人员和清洗/消毒作业人员应熟悉通风空调系统工作原理,掌握清洗/消毒技术和相关安全技术。
4.1.2清洗服务机构的项目管理人员、工程技术人员和清洗/消毒作业人员应经过相应专业技术知识培训和安全培训,并获得上岗证。
4.1.3进人清洗/消毒作业现场的人员应有个体防护措施。
4.1.4进行清洗/消毒作业时,现场应至少有两名清洗/消毒作业人员。
4.2清洗服务机构资质
4.2.1清洗服务机构应满足以下要求:
a)取得工商行政管理部门注册登记的企业法人营业执照;
b)核准经营范围应包括通风空调系统清洗/清毒或维护保养等相关内容。
4.2.2清洗服务机构应有完善的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系,应有清洗作业技术、消毒作业技术、绿措施、质量控制等规范性文件和相关责任人。
4.2.3清洗服务机构应设立专门质量管理部门,建立健全空调风管系统清洗全过程的质量管理规章制度和清洗工程档案、资料保管制度,制定出本机构具体的清洗操作规程、清洗质量保证措施、自检方法等。
4.2.4清洗服务机构应制定严格的安全管理制度,主要包括现场安全员、现场工作人员的人身安全、人员防护、设备安全、环境保护、污染物处理制度等。
4.2.5清洗服务机构应为现场清洗工作人员提供必要的人身安全保护器材、个人防护用品、设备用电用气安全保护装置等。
4.3清洗/消毒设备
清洗服务机构应拥有安全、有效的专用清洗/消毒设备及其他工程设备、器具、材料。通风空调系统清洗和消毒主要工具及装备参见附录A。
4.4清洗/消毒过程要求
4.4.1清洗服务机构应了解拟清洗通风空调系统的下列具体技术状态:
a)系统图纸是否完备准确;
b)系统的形式及分布;
c)设备的形式与材质;
d)是否具备可用于清洗作业的清扫口;
e)系统与设备的运行维护等情况。
4.4.2清洗服务机构应依据有关法规,结合具体情况和要求,与用户签订清洗/消毒服务合同。
4.4.3清洗/消毒过程应设置相应的现场防护措施。
4.4.4清洗服务机构应对清洗/消毒作业的全过程进行质量管理,做好文字及影像记录。
5清洗/消毒要求
5.1通用要求
通风空调系统及部件清洗后,必要时应进行消毒。在发生传染病等卫生安全时,应对通风空调系统及部件加强清洗消毒,并应避免交叉感染。
5.2风管
5.2.1清洗/消毒部位
风管的清洗/消毒应包括主管道内壁和支管道内壁。
5.2.2清洗方法
5.2.2.1风管的清洗工作应分段、分区域进行,在风管清洗工作段与非工作段之间、进行清洗的风管与相连通的室内区域之间应采取有效隔离空气措施。
5.2.2.2风管内壁的清洗,应采用可以进入风管的专用机械清洗设备,将风管内的可视污染物有效地输送到捕集装置中,作业人员不应进入风管内进行人工清洗。
5.2.3消毒方法
风管需要消毒时,宜采用臭氧消毒设备进行消毒,或化学消毒剂喷雾消毒或擦拭消毒,金属管壁首选季铵盐类消毒剂,非金属管壁首选过氧化物类消毒剂。
5.3空气处理机组
5.3.1清洗/消毒部位
空气处理机组包括新风机组、组合式空调机组和其他类型空气处理机组,清洗/消毒的部位应包括过滤器、表冷器、加热器、冷凝排水槽、风机叶轮表面、蜗壳、加湿器、风阀和机组内外表面。
5.3.2清洗方法
5.3.2.1金属过滤器应采用清水加碱性洗涤剂清洗;棉质(纸质)过滤器应采用吸尘器进行灰尘清理。
5.3.2.2表冷器和带翅片的加热器应采用喷雾器在翅片上喷洒清洗剂,待清洗剂充分反应后,再用高压水清洗机对翅片进行冲洗干净,并用抹布擦干或晾干。
5.3.2.3冷凝排水槽内应采用湿布加清洁剂将排水槽擦拭干净。清洗后的液体应由强力吸尘器吸出。5.3.2.4风机叶轮表面、蜗壳和加湿器应采用吸尘器、清扫刷将其表面的尘土清扫干净。
5.3.2.5机组内外表面应用清水擦洗干净。
5.3.2.6风阀应采用吸尘器将灰尘除去,然后用湿布擦干净。
5.3.3消毒方法
5.3.3.1过滤器、冷凝排水槽宜采用浸泡消毒方法,部件过大不易浸泡时可采用擦拭或喷雾消毒方法,可重复使用的部件首选季铵盐类消毒剂,不再重重使用的部件首选过氧化物类消毒剂。
5.3.3.2机组的内表面和外表面宜采用喷雾或擦拭消毒方法,宜采用季铵盐类消毒剂。
5.3.3.3表冷器、加热器、加湿器、风机、风阀等宜采用擦拭或喷雾消毒方法,宜采用季铵盐类消毒剂。
5.4风机盘管
5.4.1清洗/消毒部位
风机盘管的清洗应包括表冷器、冷凝水排水槽、Y型过滤器、风机叶轮表面、蜗壳内部和回风过滤网。
5.4.2清洗方法
5.4.2.1风机盘管的表冷器、冷凝水接水盘、风机叶轮表面、蜗壳内部和回风过滤网应按照5.3.2的相关方法进行清洗。
5.4.2.2Y型过滤器清洗时应打开Y型过滤器螺盖,取出过滤网,用清水进行清洗,清洗后再装入Y型过滤器。
5.4.3消毒方法
5.4.3.1回风过滤网和Y型过滤器过滤网宜采用浸泡消毒或喷雾消毒方法,宜选用季铵盐类消毒剂。5.4.3.2表冷器、冷凝水接水盘、风机叶轮表面、蜗壳内部应按照5.3.3的相关方法进行消毒。
5.5风口
5.5.1清洗/消毒部位
风口的清洗/消毒应包括送、回风口外表面及内侧夹缝。
5.5.2清洗方法