2．车外圆时，车刀随四方刀架逆时针转动θ角后，工作主偏角κr将________，工作副偏角κr’将____A____。
A增大减小B减小增大C增大不变D不变不变
3．积屑瘤发生在第________变形区，加工硬化发生在第____C____变形区。
AⅠⅡBⅠⅢCⅡⅢDⅢⅡ
4．在加工条件相同时，用____A____刀具产生的切削力最小。
A陶瓷刀具B硬质合金刀具C高速钢D产生的切削力都一样
5．下列哪种切屑屑形不属于可接受的屑形____A车刀种类____。
A带状切削B短环形螺旋切削C单元切削D平盘旋状切屑
6.生产中常用的切削液，水溶性的切削液以________为主，油溶性切削液以__C______为主。
A润滑冷却B润滑润滑C冷却润滑D以上答案都不正确
A大些小些B小些大些C大些大些D小些小些
A相变磨损B磨粒磨损C粘结磨损D氧化磨损
9．不能用于加工碳钢的是____C______。
A高速钢刀具B陶瓷刀具CPCD刀具DCBN刀具
10．主偏角、副偏角、刀尖角，三个角之和等于_____B_____。
A90°B180°C360°D270°
1.1．切削用量三要素切削速度Vc、进给量f、背吃刀量ap（切削深度）。
2．刀具材料种类繁多，当前使用的刀具材料分4类：工具钢，硬质合金，陶瓷，超硬刀具材料。一般机加工使用最多的是高速钢和硬质合金。
3．切削力由于大小与方向都不易确定，为便于测量、计算和反映实际作用的需要，将合力F分解为3个分力：切削力Fc（主切削力Fz），背向力Fp（切深抗力Fy），进给力Ff（进给抗力Fx）。
4．切削液的作用有冷却作用、润滑作用、排屑和洗涤作用、防锈作用。
5．在切削过程中，当系统刚性不足时为避免引起振动，刀具的前角应大些，主偏角应大些。
6．外圆车削时，在刀具4个标注角度中，对切削温度影响较大的角度是γ和Kr。
1.车外圆时，切削刃上各点的切削速度相同。（×）
2．工件材料相对加工性指标Kr越小，材料的切削加工性越好，材料越容易加工。（×）
3．水溶性切削液以冷却为主，常用于精加工和复杂刀具加工中。（×）
4．高速切削时，切削液对表面粗糙度影响不明显。（√）
5．背向力Fp（切深抗力Fy）不消耗功率。（√）
6．刀具的寿命等于刀具的耐用度（耐用度指一次刃磨到下一次刃磨的切削时间）。（×）
7.钨钴类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有金属与非金属。(√)
8.刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。（√）
9.切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了内在的有利条件。（×）
10.积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。（√）
11.背吃刀量ap增大一倍时，切削力FC也增大一倍；当进给量f增大一倍时，切削力FC也增大一倍。（×）
12.主运动是消耗功率最大的运动，一般情况下主运动可以两个或三个。（×）
13.当粗加工、强力切削或承冲击载荷时，要使刀具寿命延长，必须减少刀具摩擦，所以后角应取大些。（×）
14.切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下，沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。（√）
15．积屑瘤的材料是一种既不同于工件也不同于刀具材料的新的合金。（√）
16．陶瓷刀具一般适用于在高速下精细加工硬材料。（√）
17．背向力Fp是引起机床切削振动，影响加工精度的主要原因，它不消耗功率。（√）
18．切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了内在的有利条件。（×）
19．切削加工时，产生的热量越多，切削温度越高。（×）
20．切削加工时，减小刀具的主偏角κr，切削温度上升。（×）
1．试述刀具材料应该具有的性能有哪些？
答：刀具材料应具备高硬度高耐磨性足够的强度与韧性高的耐热性良好的散热性和耐热冲击性能刀具材料还需有较好的工艺性与经济性。
2.前角的功用是什么？怎样合理选择？
答：前角的功用：
前角增大时切削刃锋利，切屑流出阻力小、摩擦力小，切削变形小，因此，切削力和功率小，切削温度低，刀具磨损少，加工表面质量高。
过大的前角，使刀具的刚性和强度差，热量不易传散，刀具磨损和破损严重，刀具寿命低。
前角合理选择原则：
根据被加工材料选择
加工塑性材料、软材料时前角大些，加工脆性材料、硬材料时前角小些。
根据加工要求选择
精加工到的前角较大；粗加工和断续切削时前角较小；加工成形面前角应小，这是为了能减小刀具的刃形误差对零件加工精度的影响。
根据刀具材料选择
刀具韧性好，强度高时可选前角较大；刀具的硬度高，抗弯强度较低的，前角较小。
2后角的功用是什么？怎样合理选择？
后角主要影响刀具后面与加工表面的摩擦、加工精度、刀具刃口强度和耐用度。
精加工时，为防止挤压摩擦，应选用较大的后角；粗加工时，为增加刀头强度，应选用较小的后角。
3积屑瘤是如何形成的？它对切削过程有何影响？若要避免产生积屑瘤要采取哪些措施？
答：当加工塑性材料时，温度达到一定值，压力又较高时，由于粘结和加工硬化便形成了积屑瘤；积屑瘤影响切削的平稳性、加工精度、加工表面质量；控制措施为降低材料塑性，选用高的或低的切削速度，选用较大的前角，以与切削液
4已加工表面质量的主要评定标志有哪些?
已加工表面质量是指加工表面的几何形状和表面层材质的变化。主要的评定标志是：(1)表面粗糙度；(2)表面层的加工硬化程度与硬化深度；(3)表面残余应力的性质与大小。
5钻削过程特点
钻削在半密闭空间内进行，横刃的切削角度不理想，故切削变形较为复杂：
1）钻心处切削刃前角为负——刮削挤压，切屑呈粒状并被压碎；
2）钻心横刃区域工作后角为负——楔劈挤压，轴向力增加；
3）主切削刃各点前角、刃倾角不同——使切屑变形、卷曲、流向也不同，排屑困难；
4）钻头刃带无后角——加工塑性材料容易产生积屑瘤
1．刀具材料的种类很多，常用的金属材料有工具钢、高速钢、硬质合金；非金属材料有金刚石、立方氮化硼等
2．刀具的几何角度中，常用的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角和副后角六个。
3．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。
4．由于工件材料和切削条件的不同，所以切屑的类型有带状切屑、节状切屑、粒状切屑和崩碎状切屑四种。
5．刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。其中正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损、前后刀面同时磨损三种。
6．工具钢刀具切削温度超过200度时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为相变磨损。
7．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和较小的后角。
8．刀具切削部分材料的性能，必须具有高的硬度、良好的强度和韧性、良好的耐磨性、良好的工艺性与经济性。
9．防止积削瘤形成，切削速度可采用高速或低速。
10．写出下列材料的常用牌号：碳素工具钢T8A、T10A、T12A；合金工具钢9SiCr、CrWMn；高速工具钢W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2。
1．钨钴类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有金属与非金属。（√）
2．刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。（√）
3．安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切削时的前角增大，后角减小。（√）
4.刀具磨钝标准VB表中，高速钢的VB值均大于硬质合金刀具的VB值，所以高速钢刀具是耐磨损的。（×）5．刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。（√）
6．由于硬质合金的抗弯强度较低，冲击韧度差，所取前角应小于高速钢刀具合理前角。（√）
7．切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下，沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。（√）
8.积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。（×）
9．切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了内在的有利条件。（×）
10．一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上。（√）
11．刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件，提高刀具寿命，可以增加切削用量，提高生产效率。（√）
12．进给力是纵向进给方向的力，又称轴向力。（√）
13．刀具的磨钝出现在切削过程中，是刀具在高温高压下与工件与切屑产生强烈摩擦，失去正常切削能力的现象。（√）
14．所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损，一般在切削速度较高，切削厚度较大情况下，加工塑性金属材料时引起的。（√）
15．刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。（√）
16．粗加工磨钝标准是按正常磨损阶段终了时的磨损值来制订的。（√）
17．切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒状切屑，
称为崩碎切屑。（√）
18．立方氮化硼是一种超硬材料，其硬度略低于人造金刚石，但不能以正常的切削速度切削淬火等硬度较高的材料。（√）
19．加工硬化能提高已加工表面的硬度、强度和耐磨性，在某些零件中可改善使用性能。（√）
20．当粗加工、强力切削或承冲击载荷时，要使刀具寿命延长，必须减少刀具摩擦，所以后角应取大些。（×）
1．在中等背吃刀量时，容易形成“C”形切屑的车刀卷屑槽宜采用外斜式。（外斜式平行式内斜式）
2．刀具产生积屑瘤的切削速度大致是在中速X围内。（低速中速高速）
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