⽔处理系统原始开车必备的基本条件及调试流程
⽔处理系统原始开车必备的基本条件及调试流程
⼀、开车前准备⼯作
1、原始开车必备的基本条件
1.1 原始开车必备条件
1.1.2⼯程质量检查合格，探伤、⽔压、⽓密试验、各管线设备吹扫、清洗、置换合格。个体工商户贷款
1.1.3设备位号和管线介质名称、流向、标志齐全；各阀门置于关闭位置。
1.1.4电⽓、仪表全部安装调试确认完毕，符合技术要求；转动设备已受电，并加注合格的润滑油（脂）。
1.1.5公⽤⼯程的⽔、电、汽、风具备使⽤条件；各种化学药品、装填物、⼯器具、急救器具物品已准备
齐全；化验室已具备分析、化验的条件。
1.1.6装置内地⾯硬化完毕、道路畅通、给排⽔系统畅通，接地系统、避雷系统、照明系统、通讯、通风、采暖系统达到使⽤状态。
1.1.7事故预案落实到位，消防器材、设施齐备，达到备⽤状态，急救系统正常运作。
1.2 开⼯组织机构、⼈员必备条件
1.2.1已成⽴包括开车指挥⼈员、岗位技术⼈员、安全员在内开⼯领导⼩组，明确分⼯。
1.2.2开⼯⽅案已经反复研讨、论证、优化，并经主管部门审批。
1.2.3参与开⼯的⼈员经过系统的安全、技术、操作技能培训，并考核合格。持有安全作业证、危险化学品操作证、上岗操作证，熟悉、演练过开⼯⽅案，明确分⼯、落实责任。
1.2.4操作记录、报表齐全。
1.3 开⼯步骤
1.3.1装置开⼯⽅案编制完成，经审核并通过。
1.3.2参加开⼯⼈员熟练掌握装置开⼯⽅案，并经演练。
1.3.3与调度和相关装置的⼯作指令传达流程确定，参加开⼯⼈员熟练掌握。
1.3.4本装置开⼯准备⼯作完成，所有机泵、管线经检查处待⽤状态。
1.3.5所有机泵、管线、附属设备投⽤、电仪投⽤。
1.3.6消防设备投⽤，应急措施在现场待⽤。
1.3.7开⼯指挥组织、开⼯操作组织、开⼯保运组织成⽴并运⾏。现场24⼩时巡查、值守。
1.3.8接到调度令后、⽴即⾏动，贯通指定流程、核对流程，不在指定范围内的阀门必须关闭。
1.3.9物料进⼊界区后，加⼤巡查⼒度，注意现场机泵、管线等设备状态和现场仪表、DCS仪表的相互核对、校验。
1.3.10严格按操作规程进⾏操作，记录要详细、完整，数据收集要准确、及时。
2、⽔系统开车前调试流程
2.1管道试压
2.1.1钢管试压
（1）根据管道输送的介质（空⽓、污泥、进⽔）不同，故各种管道的试验压⼒不同，采⽤的试验介质不同。
（2）各种管道试验操作⽅法参照《⼯业⾦属管道⼯程施⼯及验收规范》GB50235-97。⽔压试验采⽤⼚区临时上⽔；⽓压试
验采⽤空压机供⽓。
2.1.2 UPVC管试压
（1）缓慢地向试压管道中注⽔，同时排出管道内的空⽓。管道充满⽔后，在⽆压情况下⾄少保持12h。
（2）进⾏管道严密性试验，将管内⽔加压到0.35MPa，并保持2h。检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。为保持管内压⼒可向管内补⽔。
（3）严密性试验合格后进⾏强度试验，按要求管内试验压⼒保持试压2h或满⾜设计的特殊要求。每当压⼒降落0.02MPa时，则向管内补⽔。为保持管内压⼒所增补的⽔为漏⽔量的计算值。根据有⽆异常和漏⽔量来判断强度试验的结果。（4）试验后，将管道内的⽔放出。
（5）⽔压试验符合下列规定：
1)严密性试验。在严密性试验时，若在2h中⽆渗漏现象为合格。
2)强度试验。在强度试验时，若漏⽔量不超过所规定的允许值，则试验管段承受了强度试验。
每公⾥管段允许漏⽔量（L/min）: 0.2～0.24
（6）试压时遵守下列规定：
1)对于粘接连接的管道在安装完毕48h后才能进⾏试压。
2)试压管段上的三通、弯头特别是管端的盖堵的⽀撑要有⾜够的稳定性。对于采⽤混凝⼟结构的⽌推块，试验前要有充分的凝固时间，使其达到额定的抗压强度。
3)试压时，向管道注⽔同时要排掉管道内的空⽓，⽔慢慢进⼊管道，以防发⽣⽓锤或⽔锤。
2.2管道冲洗
2.2.1⽔冲洗管线
管道试压合格后，竣⼯验收前进⾏管道冲洗。冲洗时以流速不⼩于1.0m/s的冲洗⽔连续冲洗，直⾄出⽔⼝处浊度、⾊度与⼊⽔⼝处冲洗⽔浊度、⾊度相同为⽌。
2.2.2⽓冲洗管线
管道严密性、强度试验合格后，进⾏管道冲洗。吹洗风速及标准符合安装技术⽂件规定。吹洗时请甲⽅做隐蔽验收，验收合格后进⾏保护，防⽌杂物进⼊管内。
2.3单机调试
2.3.1试验准备
（1）准备好试验需要的所有有关的操作及维护⼿册、备件和专⽤⼯具、临时材料及设备。
（2）检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。
（3）依照⼚商说明润滑设备。
（4）在⼿动位置检查电机转动⽅向是否正确。
李斯丹妮观音山（5）在⼿动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。（6）检查⽤电设备
的供电电压是否正常。
（7）检查所有设备的控制回路。
（8）制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理⼯程师、⼚商代表的批准。
（9）单机调试构筑物满⽔到设计⽔位，做闭⽔试验合格。
陈静门事件完整照片（10）如果发现问题，应出原因，现场修复或调换⾄运⾏完全正常为⽌再进⾏系统设备调试。
2.3.2功能试验（空载试验）
（1）在建设单位、监理⼯程师、⼚商代表的同意的时间开始试验。
（2）在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理⼯程师都出席的情况下进⾏功能试验，直到每个独⽴的系统都
能按有关⽅⾯规定的时间连续正常运⾏，达到⽣产⼚商关于设备安装及调节的要求为⽌。并以书⾯形式表明所有的设备系统都可以正常运转使⽤，系统及⼦系统都能实现其预定的功能。
（3）空载试验⾸先保证电⽓设备的正常运⾏，并对设备的振动、响声、⼯作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进⾏监视和测量，作好记录。
（4）试验直到每个独⽴的系统都能按有关⽅⾯规定的时间连续正常运⾏，达到⽣产⼚商关于设备安装及调节的要求为⽌。并以书⾯形式表明所有的设备系统都可以正常运转使⽤，系统及⼦系统都能实现其预定的功能。
2.3.3单机调试（负载试验）
（1）设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理⼯程师、⼚商代表的同意的时间，在建设单位、监理⼯程师都出席的情况下进⾏荷载调试开始单机调试。
（2）池体满⽔（⽔源为⼚区临时⽔），确保池体⽔位满⾜调试要求。
（3）开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运⾏状态。
（4）在润滑、冷却系统⼯作正常后，开启设备进⾏全⾯试验。试验中要检查核实仪表的标准；⼯作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书⾯形式进⾏记录。
（5）荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到⽣产⼚商关于设备安装及调试的要求为⽌。
（6）如果发现问题，应出原因，现场修复或调换⾄运⾏完全正常为⽌再进⾏系统设备调试。
（7）单机调试结束后，断开电源和其它动⼒源；消除压⼒和负荷，例如放⽔、放⽓；检查设备由⽆异常变化，检查各处紧固件；安装好因调试⽽预留未装的或
调试时拆下的部件和附属装置；整理记录、填写调试报告，清理现场。
2.4清⽔联动试运⾏
2.4.1联动试运⾏的⽬的
试运⾏的⽬的是对⼟建、设备、电⽓、仪表⼯程的功能和⼯程质量的综合测试。在全⼚设备全部安装完毕且验收合格后，进⾏试运⾏。
在单体调试符合设计要求的基础上，按设计⼯艺的顺序和设计参数及⽣产要求，将所有单体设备和构筑物连续性地依次从头到尾进⾏清⽔联动试车。联动试车调试流程按设计图纸进⾏。如运⾏正常，经确认后则可进⼊⽣产联动调试；如发现问题，出原因，现场修复⾄运⾏完全正常为⽌。
在清⽔试车同时对构筑物的抗压、抗渗进⾏试验，按照有关规定验收合格后进⼊联动调试：否则进⾏相应的措施现场进⾏修复⾄合乎要求为⽌。
试运⾏分为两阶段。
第⼀阶段：
（1）检验⼯艺流程的使⽤功能；
（2）管道阀门的的检查：
1)检查管道阀门安装情况是否与管道设计⼀致；
2)管道与阀门连接紧密程度；
3)检查跑、冒、滴、漏(关闭阀门时)；
4)进⾏阀门的开启、关闭，检查阀门的使⽤情况；
5)对电动阀先进⾏⼿动盘车，再通电进⾏试车。
满园花菊郁金黄（3）检验机电设备的⼯作情况；
（4）检验仪表及⾃控系统检测和控制情况；
（5）检验各类附属结构的功能。
第⼆阶段：
检验电⽓负荷能否满⾜使⽤要求，运⾏时必须达到全⼚电⼒负荷的75%；由于清⽔试运⾏⽔的回路问题，因此，在第⼀阶段运⾏完成合格后，可在污⽔运⾏时检验全⼚的电⼒负荷，此时仅需检验电⼒设施，不影响构筑物及其设备。
2.4.2联动试运⾏的时间
清⽔联动试运⾏的时间必须在⼟建、机械设备、电⽓、仪表⼯程的施⼯和各单项
功能试验合格后才能进⾏，⽽且必须征得业主、监理⼯程师、设计单位的同意后，共同确定试运⾏时间。
2.4.3组织机构
成⽴清⽔试运⾏领导⼩组，由业主、监理单位、设计单位、施⼯单位、必要设备的⼚商参加，由施⼯
单位项⽬部具体组织实施。清⽔试运⾏领导⼩组组织结构要合理，不同专业要搭配合理，责任到⼈。如：设组长，副组长若⼲名，⼟建专业负责⼈、⼯艺设备负责⼈、电⽓专业负责⼈、⾃控仪表负责⼈等。不仅要按学科专业分，还要将各⼤型构（建）筑物落实到⼈。
2.4.4运⾏计划
制定运⾏计划，确定⼯作安排的开始时间和结束时间。清⽔试运⾏是对于正式污⽔运⾏的模拟试验。它的作⽤是提前发现污⽔运⾏过程中的各种问题，妥善加以解决，为确保污⽔正常运⾏创造条件。确定参加试运⾏各构（建）筑物的数量和位置。
清⽔试运⾏前要解决两个主要问题。⾸先是需要⾜够的⽔源。
其次依据运⾏的⽔量，应考虑如何让清⽔在试运⾏过程中顺利形成循环回路，⽽且循环管路尽量利⽤现有的综合管线，增加⼀些临时管线，形成闭合的循环管路。
2.4.5试运⾏前的准备⼯作
（1）设备安装施⼯完毕，进⾏完有关的功能试验，并符合设计要求，各⼤池及附属构筑物经有关⽅⾯验收并合格。施⼯过程中管线的封堵应拆除完毕，检查各参与运⾏的管线及构筑物的清理，不允许有⽅⽊、⼤板、塑料布等杂物，以及施⼯临时电闸箱、电焊机等施⼯机具影响试运⾏。
（2）各种设备做完单机调试（含空载和负荷试车），性能良好，满⾜⼯艺要求。各种设备的固定、⾏⾛（导向）设施完善，润滑油⾯合适。
（3）运⾏线路上的各⼤池及与设备相连的各种⼯艺管线清理吹洗⼲净。
啤酒有什么好处（4）各种闸的密封严密，开启灵活，丝杠均加⾜黄油。
（5）对全⼚的闸门做完漏⽔量试验，漏⽔量符合标准。
（6）检查各构筑物⽔位是否为设计标⾼；并带⽔检查各种堰板的⾼程误差均在允许误差范围内，且出⽔均匀。
（7）各种电⽓开关、按钮操作灵活，各种功能符合规范要求。
（8）试运⾏临时⽔源，配合试运⾏的临时管⽹施⼯完毕。
（9）对各构筑物泄空闸门及管道通畅与否进⾏检查。当构筑物灌⽔到设计⽔位后开启泄空管道上的浆液阀，检查泄空管道是否畅通与阀门是否严密，如有问题，应及时修理。
（10）成⽴试运⾏领导⼩组，组织以设备安装、电⽓、仪表技术⼯种为⾻⼲的试运⾏值班队伍，并进
⾏班前技术安全交底。有关设备运⾏时的电流、电压、轴温、震动，原则上每⼩时观测⼀次，并做好原始记录。
（11）备齐试运⾏中所需的各种测试仪器，并经校验，制定相应的记录表格。（12）为保护各种设备，确保清⽔试运⾏的顺利进⾏，组织警卫⼈员24⼩时现场巡逻值班，对总变电室实⾏凭证出⼊。
（13）为了防⽌在清⽔试运⾏过程中出现污⽔倒流，造成不必要的损失，对⼀些⽀管的管⼝预先砌筑临时管堵。
（14）准备必要的通讯⼯具，如⼿机、对讲机等。
（15）关于试运⾏循环管路的⽔⼒计算。
（16）根据检验内容准备相应试运⾏记录表。
（17）准备必要的⼯具及材料如⽔泵、电焊机、起吊设备等抢修⼯具。
（18）成⽴抢修⼩组，配备专业⼯⼈（机修⼯、管⼯、电⼯，准备随时应对运⾏中出现的问题。
2013网页游戏排行榜2.4.6联动试运⾏
明确循环管路和补⽔管路。
试运⾏步骤
（1）⽔：根据设计⽔位先将各主要构筑物灌⽔。
（2）按顺序开启各构筑物的闸门和⽔泵，开启时间和顺序、数量。
（3）依次启动各种设备，检测运⾏状况。
（4）整个循环系统稳定后，进⼊运⾏各项测试项⽬。
2.4.7试运⾏安全措施
（1）制定本措施为确保运⾏设备的安全及参与运⾏⼈员的⼈⾝安全。
（2）成⽴试运⾏领导⼩组，指挥整个试运⾏⼯作并对试运⾏安全⼯作负责。（3）参加试运⾏的各设备、电⽓、仪表安装单位负责⼈要认真组织操作⼈员进
⾏运⾏⽅案的学习，安全教育和组织技术交底，全体操作⼈员应听从统⼀指挥，发现问题及时上报。
（4）各设备由专业⼈员操作，未经受权不得擅⾃操作。
（5）各单位应派出专业⼈员参加值班，专岗专⼈。所有值班⼈员不得擅⾃离开岗位。交接班双⽅应接待清楚确认⽆其他问题⽅可下班。
（6）闲杂⼈员未经允许，不得进⼊运⾏区。
（7）对现场施⼯临时设施及管线构筑物内进⾏清理，池上不得有与试运⾏⽆关物品。
（8）操作⼈员必须配备整齐安全防护⽤具。
（9）参加运⾏⼈员不得在⼯作时间饮酒。
（10）夜间操作应有⾜够的照明和通道，上下池⾛专⽤梯道，严禁跳跃攀登。（11）严禁向池内抛扔任何杂物。
（12）遇到突发情况由清⽔试运⾏领导⼩组负责协调解决，严禁私⾃决定，擅⾃处理。
2.4.8试运⾏验收总结及善后⼯作
（1）各组的运⾏数据由各组整理后，经业主单位、监理确认，并请各单位代表签字。
（2）清⽔试运⾏中发现的问题应及时召开各⽅洽谈定时解决。
（3）试运⾏完成后，由施⼯单位出具试运⾏报告，各有关单位确认后甲⽅接管。（4）清⽔试运⾏结束后，对因试运⾏⽽设的各种临时设施及时进⾏恢复和清理，恢复和清理⼯作应全⾯彻底不留死⾓，恢复完毕应由各⽅进⾏检查验收。
2.5⽣产联动调试
在清⽔联动试车正常经确认后，开通污⽔管道，使污⽔进⼊污⽔处理系统，进⾏系统⼯艺总调试。与此同时正式取样、化验、分析，得出各采样点⽔质分析指标后，确定⽔处理效果，调整运⾏⼯况参数⾄设计指标。当⼯艺流程通畅、设备运⾏稳定、总出⽔指标达到设计要求，即完成调试任务。
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