自动、半自动车床车工作业安全操作规程
自动、半自动车床车工作业安全操作规程
一、工作准备
1.工作台面、机床、夹具等必须无异物。清除工作台面，调整机床及夹具，预防事故发生。
2.检查机床各部件润滑、冷却装置是否安装妥当并处于良好状态，每隔一段时间检查油水分离器工作是否正常，预防油水混合涌进液压系统造成机床故障。
3.检查机床高度、位置、旋转、夹具可接受的极限值，注意工件的放置和定位，保证操作是稳定的。
4.检查刀具及刀架是否锈蚀、破损、锋利度是否充足。刀具尽量铣削成一定的形状，便于刀身调整。
二、开机操作
1.在人员到位前一次必须在起始位置停机。调查机床状态、位置、设备清洁情况，放置工件、夹具，检查好各零件所需操作。
2.开机前，先关闭机床的机器人刹车，让其处于无状态。手动开动机器人，检查货物可安装到设备的内部，启动设备。
3.没有人的时候，必须加入无人值守系统，及时监控任务是否正常执行，防止机器运行中出现安全事故。
4.开机前必须确认所有定位、夹具、刀具、刀架、工件等的安装位置及相互关系势必正确，然后保证机床无人进入，再开机。
三、操作规程
1.未有丰富经验前不允许使用自动，半自动车床机器处理含有细瑕疵、反光、钢铁及金属材料等，以免因操作态度不正确而引发意外事故。
2.不能更改中控电脑程序，操作前应核对作业程序与对应图纸控制信息，进行生产，否则不应操作。
3.车床加工过程中不能走开，并在操作中注意聚精会神，防止疏忽 大意。
4.在操作过程中，不得将身体部位伸入任何工件、夹具和车床的危险区域、接近旋转部位和运动部件。
5.在操作机器时，注意操作手法和小动作，防止误碰操作手指、手割伤等。
6.在操作车床时必须要着作业制服，以免发生危险事故，制服将起到很好的保护作用。
车床安全操作规程7.当操作机器时如果发现异常情况，应该马上停机，寻问题并解决。
四、操作结束
1.工作结束时，必须停机并清洁机床表面、夹具、刀具及刀座，并存储在专门的货架上，防止清洗时对手割。
2.检查冷却系统是否正常，刀具是否在刀座中央位置，货物是否已经取出。将自动/半自动车床机器进行归位，关闭相应设备和电源，清理工作环境，整合工具和材料，并关闭工作店铺的门窗。
3.每天晚上结束作业的所有夹具必须被清洗并安装在固定位置上。刀具也应该保存在相应的位置。同时将其他辅助工具与备件归复后，将车床机器关闭并控制好开关，在清洁完操作区域后，离开车间。
五、注意事项
1.自动/半自动车床机使用温度应在0-40℃之间，机器使用的环境不能有酸、碱等对机器产生腐蚀的物质。
2.尽可能使用专用工具。远离钳子、扳手和其他类似的工具，因为这些都容易产生危险。
3.在操作机器时切勿消磨时间、边讲话边操作，以免疏忽大意而引发事故。
4.机器运行中或停机后，如有任何问题或故障现象，必须及时上报，并由相关人员处理，防止安全事故发生。
5.操作自动/半自动车床机时，必须遵循安全生产规程、作业规程和相关标准，按标准操作，安全第一，确保员工的生命与财物安全。
通过严格执行自动、半自动车床车工作业安全操作规程，可以确保生产安全，防止意外事故发生，提高工作效率和生产质量，确保企业健康良好的发展。