数控立车安全操作规程
正文 第一篇：数控立车安全操作规程
数控立车安全操作规程
前提条件：
1. 操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后，方可上岗作业；
2. 必须熟悉数控机床的操作说明书，掌握机床操作要领，学徒没有资格独立操作机床。
工作前：
1. 操作者按机床使用说明书的规定检查油标和油量，给相关部位加油，部分外露导轨要进行手动润滑；
2. 在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性； 3. 机床导轨面和工作台上禁止放工具和其它物品；
4. 机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅；
5. 调整走台高度和伸出长度必须严格遵照说明书要求，不得生拉硬拽。
工作中：
1. 加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，领会各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，确定好工件的加工工艺；
2. 工装、夹具、刀具及工件必须装夹牢固。开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业；
车床安全操作规程
3. 禁止超负荷使用机床，不准以机床移动部件为动力推/拉动工件正；
4. 在开动机床移动/旋转轴之前，要确保周围无障碍物干涉，无人员走动或停留，避免人机损伤。要随时观察坐标轴位置，运行到极限位置时要减速缓行，没有特殊需要，不可以碰撞硬限位。
5. 机床运转中，不准触摸运动中的工件和刀具，不准在运转中测量尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品；
6. 禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷等专用工具来清理； 7. 机床运转中，操作者不得脱离岗位，无人值守时必须停车；
8. 机床运转中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全；
9. 机床出现异常时，应立即停车报检，不得强行或带病使用；
10. 如机床长时间停用，机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作； 11. 机床上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动。
工作后：
1. 各种工具、量具及刀具要放到指定位置，保持完整和良好；
2. 清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态； 3. 填写“交接班记录”，做好交接
班工作。
4. 如机床在较长时间内不用，必须按机床操作说明书规定的顺序关闭电源。
第二篇：数控立车安全操作规程
数控立车安全操作规程
1、 操作者必须熟悉本设备结构性能，传动原理以及控制程序，经考试合格取得操作证后方
独立操作上岗工作。使用中必须严格按说明书操作，严禁超性能、超负荷使用。
2、 设备操作前，必须认真点检机床各系统是否正常，检查各传动部件是否正常灵活，电气
是否良好，液压系统是否灵敏，同步数显装置是否正常清洁。
3、 按润滑图表规定加油，保证油质、油量、充分润滑，检查油标和油路是否畅通，各部润
滑是否良好。
4、 机床导轨面和工作台上禁止放工具和其他物品，机床开动钳要观察周围动态，机床开动
后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
5、 如机床长时间停用，机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运
行时间不得少于2-3分钟。档确定无异常情况后，方可开始工作
6、 加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，领会各部分控制点、粗糙度和有关部位的
技术要求，确定好工件的加工工艺。
7、 工装、夹具、刀具及工件必须装夹牢固。开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可
正式作业不准触摸运动中的工件和刀具，不准在运转中测量尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。
8、 机床运转中，操作者不得脱离岗位，无人值守时必须停车。如出现异常危险情况可按下
“急停”按钮，以确保人身和设备的安全
9、 机床出现异常时，应立即停车报检，不得强行或带病使用
10、如机床长时间停用，机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运
行时间不得少于2-3分钟。档确定无异常情况后，方可开始工作
11、各种工具、量具及道具要放到指定位置，保持完整和良好