岗位安全操作规程
1、车床工安全技术操作规程
2、铣床工安全技术操作规程
3、刨床工安全技术操作规程
4、磨床工安全技术操作规程
5、钻床工安全技术操作规程
6、砂轮机作业安全操作规程
7、装配工作业安全操作规程
8、剪板机作业安全操作规程
9、冲压工安全技术操作规程
10、电焊工安全技术操作规程
11、气焊作业安全操作规程
12、电工作业安全操作规程
13、喷漆工作业安全操作规程
14、行车作业安全操作规程
15、消防安全操作规程
16、高空作业安全操作规程
一、车床工安全技术操作规程
1 工件装上车床前，必须除去毛刺和氧化皮，工件装夹必须牢固，防止开车时工件飞出伤人.
2装卸大的工件物和卡盘时,必须在床面放上木垫板;大车床在加工重量超过250千克以上的工件时,必须利用起重设备或助手帮助。
3加工偏心工件时,要加平衡铁。
4用顶尖顶住工件后，必夹须检查松紧程度是否适当,工件完成加工后，放松顶尖时，必须注意,以免工件落下造成事故。
5 利用卡盘夹紧长棒料时,车头后面伸出之长度不允许超过0。5。米(1336米六角车床除外)。10毫米以下的料不准伸出车轴.
6不许将工件夹于卡盘和顶尖进行锤击调直。
7 螺杆只能在车床削螺纹时使用,禁止在一般车削时使用。
8 使用钻头时，进刀须均匀,钻削教深孔时， 须酌情多次退出钻头，以便排除钻屑和注加冷却液.
9 当发现长屑卷缠在卡盘、刀架或刀具、工件、把手上时，必须停车用除屑钩或专用工具除去铁屑，不得用手。
10 在使用中心架、跟刀架及顶尖加工时，应随时向中心架、跟刀架、顶尖和工件接触面加
注润滑油。
11 车床在运围中，不可用手伸入工具和工件之间,也不准用棉纱或破布去擦工件和工具，并禁止用手检查围动中的一切工作。
12 在车床上使用锉刀时,应右手在前,左手在后，并不可让衣服触到工件或夹具上。
13 停车和刹住车时，不可用手按住车头及工件。
14 在做下列工作时，必须要把车刀移至安全位置。
14.1 车床上在校正工件位置时。
14。2 用纱布纸打磨工件时。
14.3 用锉刀打光工件表面毛刺或刮光工件时。
14.4 装卸工件,测量尺寸，调换卡盘时。
15 遇下列情形者，必须停车,停车后立即松开合螺母和走刀操纵手把。
15.1 供电中断或因电气设备发生故障时。
15.2 整理加没，清洁或检修车床时。
15.3 安装车床附件或调换工件时。
15。4 旋紧螺丝，装夹工件及其他连接物时.
15.5 使用卡钳、量具测量工件。
15。6 车床马达超过80℃时。
15。7 更换切削速度及换皮带时。

二、铣床工安全技术操作规程
1 切削前，应先空转试验一次，确信正常后再工作。
2 在装卸30㎏以上的工件时，必须利用起重设备或由助手帮助。
3 工件需卡紧， 卡紧之后应立即取下板手.
4 在压紧工件时，压板螺栓安装，应尽可能靠近工件,压紧的垫板要与工件有同样高度;压住工件的压板伸出部分，不应放在工件和工作台按触不紧的位置上。
车床安全操作规程5 机床导轨中的斜楔松紧，必须定期时进行调整，以免发生机床震动和导轨磨损。
6 铣刀要安装正确，旋转的时候不能有摆动现象。
7 拆装铣刀时,要命名用专用工具或铜料辅助工具。
8 在自动走刀时,必须要调整位置。
9 开车时,应使铣刀空车旋转,然后再进刀；停车时,首先应停止进刀,最后关闭总电门。
10 铣刀起动时，不应与工件接触,铣刀向工件切削，应平稳推进，无撞击情形，在用手进刀时,必须特别小心，不允许急剧变更进刀量和切削深度。
11 不允许在铣刀接近工件时，开动机床其它运动部件。
12 操作人员不得在铣床开动时,站在铣床工作台两端.
13 机床工作时，操作人员切不可把手靠在分度头、挂轮架等转动部位，禁止工作中开启防护装置和用手去触碰转动的铣刀。
14 在进行下列工作时应停车： 卡、卸工件时；度量工件尺寸时;更换及调整刀具时;调切削及走刀速度时；进行润滑及修理时。
15 不要用手去清除切屑，应使用除屑钩或刷子,在用压缩空气清除切屑或做冷却时，不要面对喷嘴。