中央空调多联机的施工方案设计
一、多联机室外机施工要求
1.室外机基础应采用混凝土基础或型钢基础，型钢基础需要防腐。基础高度应考虑雪埋深度、排水和保温层厚度，一般高出地面150-200mm。基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。基础四周应有排水沟，方便化霜水排放。若设在屋顶，应与土建方协调防水工作。
2.安装位置应能承受外机的重量和振动，特别是集中放置时，需考虑振动对建筑结构的影响。机组周围应满足进、出风需要，通风顺畅，散热良好，上方2m内无障碍物，否则应加设导风管。周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。周围无易燃、易爆及腐蚀性气体，无热源及排油烟口，无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
3.机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。摆放整齐，面板朝向一致。机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。同一行外机间距在20mm以上，
可适当增大到200mm。两行外机间留有1000mm以上的维修空间。外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。原则上不允许安装在有百叶窗封闭的间内，若必须安装，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
4.安装汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品，绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通。型号及流量应符合机组性能和设计要求。
二、多联机室内机施工要求
删除此段，因为未提供具体内容）
三、多联机冷媒管路施工要求
冷媒管路应按照设计要求施工，管路应保持水平或向室外倾斜，避免积水。管路应有足够的支架和固定件，保证不会因振动而损坏或产生噪音。管道连接应采用合适的连接方式，保证连接紧密，不漏氟。管道应在保温层内，保证制冷效果。管道弯头应符合规范要求，不得采用钢丝弯管。管道接头处应加装防护套管，避免损坏。管道穿越墙体时，应采用密
封套管，避免空气和水分进入墙体。
四、空调风管施工要求
风管应按照设计要求施工，保证风量和风压。风管连接处应采用密封连接，避免漏风。风管应有足够的支架和固定件，保证不会因振动而损坏或产生噪音。风管应保持水平或向室外倾斜，避免积水。风管应在保温层内，保证制冷效果。风管弯头应符合规范要求，不得采用钢丝弯管。风口应安装在易于清洁和维修的位置，避免对人体产生不良影响。风口应与墙面平齐，不得倾斜。
五、空调冷凝水管施工要求
冷凝水管应按照设计要求施工，管道应保持水平或向室外倾斜，避免积水。管道应有足够的支架和固定件，保证不会因振动而损坏或产生噪音。管道连接应采用合适的连接方式，保证连接紧密，不漏水。管道应在保温层内，保证制冷效果。管道弯头应符合规范要求，不得采用钢丝弯管。管道接头处应加装防护套管，避免损坏。管道穿越墙体时，应采用密封套管，避免水分进入墙体。
六、空调电气施工要求
电气施工应按照设计要求施工，电缆应采用合适的规格和材料，保证电气安全。电气线路应有足够的支架和固定件，保证不会因振动而损坏或产生噪音。电气线路应有足够的保护措施，避免漏电、短路等事故发生。电气设备应安装在易于操作和维修的位置，避免对人体产生不良影响。电气设备应符合国家相关标准和规定。
七、多联机防腐与保温施工要求
多联机应进行防腐和保温处理，防止腐蚀和热损失。防腐处理应采用合适的方法和材料，保证防腐效果。保温层应采用合适的材料和厚度，保证保温效果。保温层应有足够的支架和固定件，保证不会因振动而损坏或产生噪音。保温层应保持完整，避免漏水或热损失。
八、多联机系统调试要求
系统调试应按照设计要求进行，保证系统运行稳定、高效。系统调试前应进行必要的检查和清洗，保证系统内部清洁。系统调试时应注意安全，避免事故发生。系统调试完成后应进行必要的记录和报告，保留相关资料。系统调试后应进行必要的培训和指导，保证用户
中央空调和风管机
能够正确使用系统。
多联机室内机安装要求
一、室内机位置选择
1.安装位置要能够承受室内机的重量和振动。