机械制造技术基础期末复习
一．填空题。（20分）
1. 按照工艺范围金属切削机床可以分为 通用机床、专门化机床、专用机床。
2. 机床CA6140型号机床中，C表示类代号（车床类）、A表示结构特性代号（加重型）、6表示组代号（落地及卧式车床组），1表示系代号（卧式车床系），40表示主参数代号（车床最大工件回转直径为400㎜）
3. 机床在加工过程中，按其功用可以分为 表面成型运动 和 辅助运动 两大类。
4. 刀具材料应具备的基本要求 硬度和耐磨性、强度和韧性、耐热性与化学稳定性。
5. 常用的刀具材料一般分为 碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢、陶瓷、金刚石、立方氮化硼、涂层刀具材料。
6. 表面成型运动由主运动和进给运动组成。
7. 切削用量三要素 切削速度Vc、进给量f、背吃刀量ɑp。
8. 切削加工中所得的切屑有四种基本类型：带状切屑、挤裂切屑、单元切屑、崩碎切屑。
9. 前角的功用：影响切削变形、（前角増大，切削变形减小，使切削力减小，切削温度降低，切削功耗减小。）影响刀具耐用度、影响加工表面质量。
10. 主偏角的功用：影响刀具强度及刀具耐用度、影响加工表面粗糙度、影响切削分力的分配比例（减小主偏角使径向力Fy增大，轴向力Fz减小。所以，小的主偏角是引起振动的主要原因。）
11. 钻床的加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、忽埋头孔、忽端面。
12. 铣床可以加工平面（水平面、垂直面等）、沟槽（键槽、T型槽、燕尾型槽等）、多齿零件上的齿槽、螺旋形表面（螺纹和螺旋槽）以及各种曲面。
13. 端铣法可以分为对称铣、不对称逆铣和不对称顺铣三种。
14. 铣削过程特点 断续切削、多刃切削、属于半封闭或封闭式容屑方式、有切入过程。
15. 砂轮的三个基本组成要素磨料、结合剂、孔隙。砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合
剂和组织等因素决定。
16. 砂轮的端面上印有砂轮的标记，顺序为磨具的形状代号、尺寸、磨料种类、粒度号、硬度、组织号、结合剂和最高工作速度。例如7-400×150×203 A60 L5 B35 ，其含义为双面凹砂轮，外径400mm，厚度150mm，内径203mm，磨料是棕刚玉、粒度号60，硬度为中软2，组织号为5，结合剂是树脂，允许最高线速度是35m/s。
17. 齿轮加工的原理成形法、展成法。
18. 机械加工工艺过程的组成⑴工序、⑵工步与走刀、⑶安装与工位。
19. 生产类型单件生产、大量生产、成批生产。
20. 根据基准的作用不同，基准可分为设计基准和工艺基准两大类。
21. 工艺基准是指在加工、检验测量和装配等工艺过程中采用的基准，因此根据用途不同，工艺基准又可分为定位基准、测量基准、装配基准。
22. 机械加工顺序安排的原则：⑴先粗后精，粗精分开、⑵先基准，后其他、⑶先主要，后
次要、⑷先面后孔。
23. 工序集中的特点是适应于生产批量较小、产品的品种规格更换较频繁的情况。工序分散的特点适应于生产批量大、产品的品种规格固定的场合。
24. 用合理分布的六个支承点限制工件六个自由度的规则简称六点定则。用于实际生产时，起支承点作用的是一定形状的几何体，这些用来限制工件自由度的几何体称为定位元件。
25. 完全定位：工件在夹具中，工件的六个自由度都被限制了的定位，称为完全定位。
26. 不完全定位：工件被限制的自由度少于六个，但能保证加工要求的定位，称为不完全定位。
27. 欠定位：按照加工要求限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。欠定位是不允许的。
28.过定位：工件的一个或几个自由度被重复限制的定位称为过定位。
29.机械加工质量包括机械加工精度、机械加工表面质量。机械加工精度是指零件加工后的实
际几何参数与理想几何参数的符合程度。符合程度越高，加工精度就越高。
30.机械加工表面质量包括两个方面内容：表面层的几何形状特征和表面层的物理力学性能。
31.机械加工中，由机床、夹具、刀具和工件组成机械加工的工艺系统。 
32.常值系统误差：在同一条件下顺序加工一批工件，其大小和方向皆不变的误差称为常值系统误差。 在同一条件下顺序加工一批工件，有些误差的大小和方向是无规则变化着的，这些误差称为随机误差。
33.保证装配精度的方法：互换法、修配法、选择装配法、调整法。机械加工工艺系统
34.工件的装夹包括 定位 和 夹紧 两个过程。
35.对刀装置由 对刀块 和 塞尺 组成，用来确定 刀具 和 工件 的相对位置。
二． 选择题。（2分×5）
1．在背吃刀量ap和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（ C ）。
A.刀具前角；  B.刀具后角；  C.刀具主偏角；  D.刀具负偏角；
2．过切削刃选定点垂直于主运动方向的平面称为（ C ）。
A.切削平面；  B.进给平面；  C.基面；        D.主剖面；
3．切屑与前刀面粘结区的摩擦是（  B ）变形的重要原因。
A.第Ⅰ变形区（滑移错位）；  B.第Ⅱ变形区；  C.第Ⅲ变形区；
4．切削用量对切削温度影响最小的是（  B ）。
A.切削速度；  B.切削深度；    C.进给量；
5．切削用量对刀具耐用度影响最大的是（ A ）。
A.切削速度；  B.切削深度；    C.进给量；
6．下列刀具材料中，强度和韧性最好的材料是（ A ）。
A.高速钢；                B. P类（钨钛钴类）硬质合金；
C.K类（钨钴类）硬质合金；  D. 合金工具钢；
7．车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是（ A ）。
A.刃倾角大于0；  B.刃倾角小于0；  C .前角大于0；  D.前角小于0；
8．机床通用特性代号“M”表示机床的（ B ）通用特性。
A.磨床    B.精密    C.高精密
9．铣削时，进给方向与铣削力水平分力方向相反，称（ A ）。
A.逆铣    B.顺铣
10．工序基准定义为（ B ）。
A．设计图中所用的基准      B．工序图中所用的基准
C．装配过程中所用的基准    D．用于测量工件尺寸、位置的基准
11．没有限制工件的全部自由度，但能满足本工序加工要求的定位属于（ B ）。
A．完全定位    B．不完全定位    C．过定位    D．欠定位
12．工件以平面定位时，所使用的主要定位元件有（ A ）。
A、支承钉    B、V型铁    C、削边销
13．在夹具中，长圆柱心轴，作工件定位元件，可限制工件的(  B )自由度。
A．三个    B．四个    C．五个    D.六个
14．箱体类工件常以一面两孔定位，相应的定位元件应是（ B ）。
A．一个平面、二个短圆柱销    B．一个平面、一个短圆柱销、一个短削边销
C．一个平面、二个长圆柱销    D．一个平面、一个长圆柱销、一个短圆柱销
15．零件图中尺寸标注的基准一定是（ B ）。
A．定位基准    B．设计基准    C．测量基准
16．只有在（ C ）精度很高时，重复定位才允许使用。
A．设计基准    B．定位基准    C．定位元件    D．设计元件
17．不属于工艺基准的是（ D ）。
A．定位基准    B．装配基准    C．测量基准    D．设计基准
18．零件加工时，精基准一般为（ B ）。
A．工件的毛坯面    B．工件的已加工表面    C．工件的待加工表面
19．加工中，选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为（ A ）原则。
A．基准重合       B．基准统一    C．自为基准    D．互为基准
20．若零件上两个表面的位置精度要求比较高，在选择定位基准时应遵循（ A ）的原则。
A．互为基准    B．基准重合    C．自为基准    D．基准统一
21．分布图法主要用于分析（ A ）
A．常值系统误差    B．变值系统误差    C．随机性误差
22．（ A ）是工艺过程的基本单元，又是生产计划和成本核算的基本单元。
A．工序      B．工位      C．走刀      D．工步
23．工步是指（  B  ）。
A．在一次装夹过程中所完成的那部分工序内容
B．使用相同的刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容
C．使用不同刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容
D．使用同一刀具对不同表面所连续完成的那部分工序内容
24．基准重合原则是指使用被加工表面的（ A ）基准作为精基准。
A. 设计    B. 工序    C. 测量    D. 装配