机  密★启用前
大连理工大学网络教育学院
2019年秋《机械制造技术基础》
期末考试复习题
注意事项:本复习题满分共:200分。
一、单项选择题

1、按机床种类的不同,机床夹具可分为( D )、铣床夹具、钻床夹具等。
A.检验夹具                            B.装配夹具
C.焊接夹具                            D.车床夹具   
2、以下不属于影响工序间加工余量的因素是( D )。
A.上工序的表面粗糙度                  B.上工序的表面破坏层
C.上工序的尺寸公差                    D.下工序的尺寸公差       
3、若工件的某一个自由度同时被一个以上的定位支承点重复限制,这种情况被称为( C )。
A.不完全定位                          B.欠定位
C.过定位                              D.完全定位   
4、锥销常用于工件孔端的定位,可限制工件( A )个自由度。
A.3                                    B.2
C.1                                    D.4   
5、( C )是由零件在产品结构中的功用所决定的。   
A.定位基准                            B.测量基准
C.设计基准                            D.装配基准
6、利用切削运动中刀具刀尖的运动轨迹形成被加工表面的形状的方法称为( B )。
A.成形法                              B.轨迹法
C.展成法                              D.范成法   
7、以下不属于机床静误差检测项目的是( D )。   
A.主轴轴线对床身导轨的平行度          B.主轴的回转精度
C.传动链精度                          D.原理误差   
8、一般情况下,加工表面的( A )方向为误差的敏感方向。
A.法线                                B.切线
C.平行                                D.相交   
9、采用桥板和准直仪来测量的导轨误差是( C )。
A.垂直平面内的直线度误差              B.前后导轨的平行度误差
C.水平面内的直线度误差                D.以上误差均可   
10、机床在工作中受到的多种热源,其中机械动力源的能量损耗转化为热的是( A )。
A.电气热                              B.摩擦热
C.切削热                              D.环境传来的热   
11、轻型零件的年生产纲领为500-5000件/年,其生产类型是( B )。
A.小批生产                            B.中批生产
C.大批生产                            D.大量生产   
12、工件在机床上所占据的每一个位置上所完成的那一部分工序称为( D )。
A.工艺过程                            B.工艺规程
C.工作行程                            D.工位   
13、以下不属于选择精基面原则的是( A )。   
A.同一尺寸方向上只使用一次            B.基准重合
C.统一基准                            D.自为基准   
14、淬火钢必须用( C )的方法加工。   
A.车削                                B.刨削
C.磨削                                D.以上都可以   

二、判断题
1、作为基准,不能是没有面积的点或线。                                            (  × )
2、机械加工中所使用的夹具一般都有夹紧装置。                                        (  √ )
3、确定夹紧力作用方向时注意,夹紧力作用方向应使工件变形尽可能小。                (  √ )
4、夹紧力作用点对工件的可靠定位、夹紧后的稳定和变形有显著影响。                    (  √ )
5、夹具总图中的视图越多越好。                                                    (  × )
6、过定位在加工中是不允许存在的。                                                (  × )
7、封闭环的公差等于各组成环的公差之和。                                            (  √ )
8、某种加工方法的加工经济精度不应理解为某一个确定值,而应理解为一个范围。        (  √ )
9、展成法所能达到的精度,主要取决于机床展成运动的传动链精度与刀具的制造精度。    (  √ )
10、不同的加工方法,机床主轴回转误差所引起的加工误差都相同。                    (  × )
11、对于刚性较差的工件,若是夹紧时施力不当,常引起工件的形状误差。                (  √ )
12、对于加工误差中的随机性误差,没有规律可循,不能在工艺上采取措施加以控制。    (  × )
13、正态分布曲线不能用来进行工艺能力的计算。                                    (  × )
机械加工工艺系统
14、机器零件的使用性能除与材料本身的性能和热处理有关外,主要决定于加工后的表面质量。                                                                                    (  √ )
15、切削速度越高,切削过程中切屑和加工表面的塑性变形程度就越轻,因而工件的粗糙度也越小。                                                                                    (  √ )
三、名词解释
1、加工误差的系统性误差
1.当连续加工一批零件时,这类误差的大小和方向保持不变,或是按一定的规律而变化。
2、尺寸链
2.由互相联系的按一定顺序首尾相接构成封闭形式的一组尺寸就定义为尺寸链。
四、问答题
1、试述夹紧力的确定原则。
1.答:设计夹紧机构,必须首先合理确定夹紧力的三要素:大小、方向和作用点。
(1)夹紧力方向的确定
确定夹紧力作用方向时,应与工件定位基准的配置及所受外力的作用方向等结合起来考虑,其确定原则是:(1)夹紧力的作用方向应垂直于主要定位基准面;(2)夹紧力作用方向应使所需夹紧力最小;(3)夹紧力作用方向应使工件变形尽可能小。
2)夹紧力作用点的确定
它对工件的可靠定位、夹紧后的稳定和变形有显著影响,选择时应依据以下原则:(1)夹
紧力的作用点应落在支承元件或几个支承元件形成的稳定受力区域内;(2)夹紧力作用点应落在工件刚性好的部位;(3)夹紧力作用点应尽可能靠近加工面。
(3)夹紧力的大小
    夹紧力的大小可根据切削力、工件重力的大小、方向和相互位置关系具体计算。
2、什么是定位误差?产生定位误差的原因有哪些?
2.答:当夹具在机床上的定位精度已达到要求时,如果工件在夹具中定位的不准确,将会使设计基准在加工尺寸方向上产生偏移。往往导致加工后工件达不到要求。设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量,称为定位误差,以△dw表示。
在用夹具装夹加工一批工件时,一批工件的设计基准相对夹具调刀基准发生最大位置变化是产生定位误差的原因,包括两个方面:一是由于定位基准与设计基准不重合,引起一批工件的设计基准相对定位基准发生位置变化;二是由于定位副的制造误差,引起一批工件的定位基准相对夹具调刀基准发生位置变化。
3、试述表面粗糙度对疲劳强度的影响。
3.答:表面粗糙度对疲劳强度的影响:在交变载荷作用下,表面粗糙度的凹谷部位容易引起应力集中,产生疲劳裂纹。表面粗糙度值越大,表面的纹痕越深,纹底半径越小,抗疲劳破坏的能力越差。
4、机床夹具由哪些部分组成?各起什么作用?
4.答:机床夹具的基本组成及作用:
(1)定位装置,确定工件在夹具体中的正确位置;
(2)夹紧装置,保持工件在夹具中的正确位置,保证工件在加工过程中受到外力作用时,已经占据的正确位置不被破坏;
(3)对刀、导向元件,确定刀具相对于夹具的正确位置和引导刀具进行加工;
(4)夹具体,用于连接夹具上各个元件或装置,并与机床相关部件连接;
(5)连接元件,确定夹具在机床上正确位置;
(6)其他元件和装置,满足夹具的特殊需要,比如分度、上下料等。
5、试述机械加工中工件表面层产生残余应力的原因。