厂房通风及空调安装
1 工程简介
1.1 通风设施
为了消除电气室、水泵房、液压站内产生的余热，设置了通风装置。地上房间的通风方式采用自然进风，机械排风或机械进风，自然排风，地下液压站采用送风机组通过混凝土风道进风，屋顶风机通过混凝土风道排风，为满足防火要求，进出房间的管道均设防火阀，着火时关闭进、排风装置。
1.2 空调设施
为了消除电气室，办公室等产生的余热，满足工艺对室内温、湿度的要求，设置了空调装置。
有防火要求的房间，如电气室等的空调装置与烟感器连锁，着火时关闭空调装置。
2 通风、空调设备的开箱检验
2.1 各种设备送到现场，必须有厂家、交接方、监理在现场进行开箱检验。
2.2 各种设备的安装说明书、试运转说明书、产品合格证等是否齐全，并附设备清单。
2.3 根据设备装箱清单核对设备的型号、规格、数量。
2.4 检查设备是否有损伤，外形是否规则、平直，结构是否完整。
2.5 金属设备的构件表面要作防锈和防腐处理，外表的调必须一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象。如冷冻机组外保温是否损坏。
2.6 设备的进出口必须封闭良好，随机的零部件齐全无缺损，如发现异常，立即向厂家提出。
3 施工方法
3.1 通风机的安装
1）施工顺序（见图4.15-1）
2）安装方法
（1）站房顶排风机安装：土建交接后进行复测，对基础螺栓的中心位置、标高进行复测，标高位置进行平，用汽车吊进行安装，安装后固定牢固。
（2）站房侧轴流风机安装：检查土建预留孔位置和预留铁的水平度，水平度平后，进行固定安装，安装完后，墙面一定封闭严密。
（3）整体安装的风机，搬运和吊装不得捆缚在转子和机壳的吊环上。
（4）现场组装的轴流风机叶片安装角度要一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙要均匀，水平度允许偏差为1/1000。吊装时，转子、轴颈和轴封等处不允许作为捆缚部位。
3.2 空调设备的安装
1）风冷式空调安装
（1）风冷式空调柜安装：周边空间除满足冷却风循环要求外，还要符合环境保护有关规定的要求。
（2）室内机组安装要求位置正确，目测水平，风管排放畅通，管道连接必须严密，支架管道牢固，管径及阀门必须进行强度和严密性试验，不得有渗漏现象，排水必须按设计和规范要求，保证其坡度。
2）管道安装
管道安装、试压及冲洗方法同工业水管道。
3.3 风管安装
由于风管相对来说体积较大，风管安装前，要认真做好图纸自审、会审工作，详细审查风管与室内其他介质管道的布置以及电缆等的走向、布置是否合理，土建预留洞、预埋件是否合乎要求，有否碰撞等。通风管道的制作在平台上组装焊接或法兰连接，然后分段吊装就位的方法，吊装时尽可能采用机械吊装。
1）风管及其配件的检验
风管及其配件材质、规格、强度、严密性与成品外观质量必须符合设计及国家规范的要求。
2）支吊架的安装
（1）施工现场具备条件，须将预制加工的风管、附件按照安装的顺序和不同系统运至现场，进行编号组对，复核无误方可连接和安装。
（2）风管支、吊架按设计的形式与规格进行施工，设计无要求的按照国标图集与规范选用
强度和刚度相适应的形式和规格。
（3）支吊架不得设在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不小于房间空调器安装规范200mm。
（4）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，要设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1 个。
（5）吊架的螺孔要采用机械加工。吊杆要平直，螺纹完整、光洁。安装后支吊架的受力要均匀，无明显变形。
（6）风管或空调设备使用的可调振支、吊架的拉伸或压缩量要按设计的要求进行。
3）安装方法
（1）风管安装顺序见图4.15-2
（3）空调风管安装
A 风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口要封好。
B 法兰垫片必须是不产尘、不易老化和具有一定的强度和弹性的材料，厚度为5～8mm，不得采用乳胶海绵；法兰垫片尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料。
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