液泛定义:气、液两相在塔内总体上呈逆行流动,并在塔板上维持适宜的液层高度,气、液两相适宜接触状态,进行接触传质。如果由于某种原因,使得气、液两相流动不畅,使板上液层迅速积累,以致充满整个空间,破坏塔的正常操作,称此现象为液泛,亦称淹塔。
液泛特征:液泛开始时,塔的压降急剧上升,效率急剧下降。
分类:
根据液泛发生原因不同,可分为过量雾沫夹带液泛和降液管液泛两种不同性质的液泛
过量雾沫夹带液泛
雾沫夹带造成返混,降低塔板效率。少量夹带不可避免,只有过量的夹带才能引起严重后果。液沫夹带有两种原因引起,其一是气相在液层中鼓泡,气泡破裂,将雾沫弹溅至上一层塔板。可见,增加板间距可减少夹带量
另一种原因是气相运动是喷射状,将液体分散并可携带一部分液沫流动,此时增加板间距不会奏效。随气速增大,使塔板阻力增大,上层塔板上液层增厚,塔板液流不畅,液层迅速积累,
以致充满整个空间,即液泛。由此原因诱发的液泛为液沫夹带液泛。开始发生液泛时的气速称之为液泛气速
示意图:
降液管液泛
当塔内气、液两相流量较大,导致降液管内阻力及塔板阻力增大时,均会引起降液管液层升高。当降液管内液层高度难以维持塔板上液相畅通时,降液管内液层迅速上升,以致达到上一层塔板,逐渐充满塔板空间,即发生液泛。并称之为降液管内液泛。两种液泛互相影响和关相。其最终现象相同。
液泛原因:
进料量超过负荷
塔内结垢,塔有堵塞现象, 或溢流管出液口处堵塞。这相当于减少了塔板开孔率,在正常的处理量下相当于超负荷运转,塔内气液两相达不到平衡,最容易出现液泛现象,
分离能力变差
塔加热量过大
气相的量过大
组分过轻,空塔速度过快。轻组分大量的带入到塔,造成塔的压力急骤上升,分离效果变差,回流液回流不到塔,从而造成液泛之类的现象发生。
气液流量不匹配,气液无法充分接触,相间传质受影响、塔效率下降
表现及判断:
从塔的压降增大,分离能力变差,温度变化,液位波动等现象可判断塔板液泛。