液泛，在精馏操作中，常常会遇到液泛。液泛现象相当复杂，液泛速度与两相的流量比和密度差，设备结构和尺寸，以及两相的粘度、表面张力和起作者：一气贯长空泡性等都有关。不恰当的设备结构设计（如填充塔中填料支承板开孔不足，板式塔中降液管太小等），会使设备在运行中容易发生液泛，降低设备的处理能力。
造成液泛的原因是什么？影响液泛的因素除气液流量外，还与塔板的结构，特别是塔板间距等参数有关。
液泛的原因可以归为以下几类：
1.再沸器温度控制过高，形成气液共沸。
2.解析塔控制不当，在开车或加减量时波动，进入塔顶的浓酸没有被解析，直接被气流带入HCL总管。
3.塔内填料破裂堵塞气液通道。
4.生产负荷过高，超过解析塔的设计能力。
泛
5.由于蒸汽总网压力波动大，气液严重不平衡。
6.酸泵掉压，或酸管道堵，酸进解析塔的流量顿减，而此时蒸汽还维持着没有变化。
液泛有什么现象？出现液泛时，塔的压差和液位会出现波动：塔压差急剧上升时，塔底液位会下降；而压差突然下降时，液位会猛涨；同时塔的压力也会出现波动；产品纯度会下降。