炼钢精炼连铸知识考题
一、填空题
1.吹炼前期调节和控制位的原则是：早化渣、化好渣，以利最大限度的去（磷）。
3.炼钢温度控制是指正确地控制一炉钢的吹炼过程温度和（吹炼终点）温度。
4.炉渣返干的根本原因是碳氧反应激烈，渣中（FeO）大量减少。
5.氧由三层同心钢管组成，内管道是（氧气）通道，内层管与中层管之间是冷却水的（进）水通道，中层管与外层管之间是冷却水的（出）水通道。
6.炉衬的破损原因主要有高温热流的作用、（急冷急热）的作用、（机械冲击）的作用、化学侵蚀等几方面作用。
7.转炉冶炼终点降的主要目的是均匀钢水温度和（成份）。
8铁水温度.控制钢水终点碳含量的方法有拉碳法、高拉补吹法和（增碳法）三种。
9.氧气顶吹转炉炼钢过程的自动控制分为（静态控制）和动态控制两类。
10.马赫数就是气流速度与当地温度条件下的（音速）之比。
11.合理的喷嘴结构应使氧气流股的（压力能）最大限度的转换成动能。
12.为了达到炉衬的均衡侵蚀和延长炉龄的目的，砌炉时采用（综合砌炉）o
13.副作用主要是（测温）、（取样）、（定碳）、（定氧）、（测液面），它带来的好处是降低劳动强度、缩短冶炼时间、容易实现自动化控制。
14.影响转炉终渣耐火度的主要因素是（MgO）、TFe和碱度（Ca0∕Si02）.
15.氧气流量是指单位时间内向熔池供氧的（体积）。
16.钢水温度过高，气体在钢中的（溶解度）就过大，对钢质危害的影响也越大。
17.以（CaO）、（MgO）为主要成分的耐火材料是碱性耐火材料。
18.在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度,主要措施是调整渣中的（MgO）含量。
19.供氧制度的主要内容包括：确定合理的（喷头结构）、（供氧强度）、（氧压）以及（位控制）。
20.造渣制度是确定合适的（造渣方法）；渣料种类；渣料数量；加入时间及加速造渣的措施。
21.脱氧元素的脱氧能力是指在一定温度下,和一定浓度的脱氧元素成（平衡状态）的钢液中氧的浓度。
22.向钢水中加入合金后，钢水的凝固点就（降低）。
23.吹炼位低或氧气压力高的吹炼模式叫（硬吹）。
24.氧由（喷头）、身、尾组成。
25.单位时间内每吨金属的供氧量称为（供氧强度），其常用单位为（标米3/吨.分）。
26.转炉生产对耐火材料的性能要求是：耐火度（高），能抵抗温度骤变、
抗护渣和钢液侵蚀能力强，高温性能和化学性能稳定。
27.转炉烟气的特点：（温度高）、（气量多）、（含尘量大），该气体具有（毒性）和（爆炸性）。
28、目前对转炉烟气的处理方式有（燃烧法）和（未燃法）两种。
29、未燃法平均吨钢烟气量（标态）为（60—80m3∕t）,燃烧法的烟气量为未燃法的（4—6）倍。
30、转炉烟气净化系统可概括为烟气的（收集与输导）、（降温与净化）、（抽引与放散）等三部分。
31、转炉烟气净化方式有（全湿法）、（干湿结合法）和（全干法）三种形式。
32、文氏管净化器由（雾化器）、（文氏管本体）及（脱水器）等三部分组成。
33、文氏管本体是由（收缩段）、（喉口段）、（扩张段）三部分组成。
34、文氏管按构造可分为（定径文氏管）和（调径文氏管）。
35、转炉煤气回收工艺包括（转炉煤气的冷却系统）、（转炉煤气的净化系统）、（转炉煤气的回收系统）三个主要系统。
36、碳是决定钢的机械性能的主要元素之一，当碳含量升高时，钢的强度（提高），焊接性能降低。
37.一般情况下,脱磷主要在冶炼（前期）进行。
38.大包保护浇注的主要目的是为了避免（二次氧化）。
39.磷的氧化是放热反应，因而（低温）有利于脱磷。
40.向钢中加入一种或几种合金元素，使其达到成品钢成份要求的操作称
为（合金化）。
41.炼钢熔池内发生爆发性碳氧反应，瞬时产生大量（CO）气体是造成喷溅的根本原因。
42.氧气顶吹转炉炼钢脱碳主要取决于（供氧强度）和熔池温度。
43.出钢合金化中镒的吸收率（大于）硅的吸收率。
44.对优质碳素钢，要求磷的含量控制在（0.035%）%以下。
45.硫在钢中存在可以改善钢的（切削）性能。
46.目前烟气净化的方式有（燃烧法）和未燃法两种。
47.喷溅产生原因是产生爆发性的（碳氧）反应和一氧化碳气体排出受阻。
48.向镇静钢中加A1是为了保证完全脱氧和细化（晶粒）。
49.钙是一种强脱氧元素,向钢液内加入钙丝，对于钢液的脱氧、脱硫，改变（夹杂物）形态都具有良好效果。
50.脱磷的热力学条件是高碱度、（高氧化铁）及适当低温。
51.沸腾钢和镇静钢的主要区别是（脱氧程度不同）。
52.工业"三废”是指废水、废气、（废渣）。
53.氧气顶吹转炉炼钢法的脱硫效率一般为（40%）左右,脱磷效率一般为（70—90%）左右。
54.活性石灰具有（气孔率高、比表面大、晶粒细小）等特性，因而易于熔化，成渣速度快。
55.铁水予处理中的三脱是指（脱硅、脱磷、脱硫）。
56.复合吹炼底部供气元件可分为（管式）和（透气砖式）两类。
57.把炉渣的（熔点）和（组成）的关系用图形表示出来，这种图称为炉渣的
相图。
58.（结晶器）被称为连铸机的心脏。
59.为了向连铸提供合格钢水，炼钢要严格控制钢水成份，特别是钢中（硫）、（磷）和（气体及非金属夹杂物）一定要尽可能控制到最底水平以提高钢水的清洁度。
60.连铸坯的内部缺陷主要有（中心疏松、缩孔、中心裂纹、中间裂纹、皮下裂纹、皮下气泡、中心偏析、夹渣）等。
61.提高连铸钢水纯净度的主要措施有：炼钢（提供纯净钢水），采用钢水（炉外精炼处理）和（连铸保护浇铸）。
62.镇静钢的连铸坯内部结构可分为（表面等轴晶）带,（柱状晶）带及（中心等轴晶）带。
63.溢流文氏管属于（粗除尘）；可调喉口文氏管属于（精除尘）。
64.工业用钢按化学成分一般分为（碳素钢）和（合金钢）二大类。
65.钢中非金属夹杂物主要来源：原材料，炉渣、炉衬、浇注耐材，（脱氧产物），生产过程中的（二次氧化）。
66.炉外精炼的主要功能是：调整（温度、成分），去除钢中（夹杂和气体）。
67.炼钢常用的脱氧方法有：（沉淀脱氧法）、扩散脱氧法、（真空脱氧法）。
68.大方坯的边长大于（200）mm,小方坯的边长小于（200）mm0
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