浅谈一种提升陶瓷砖表面防滑性能工艺方法
作者:罗宏 龙海仁 周燕 招伟培 黄帅 余修亮
来源:《佛山陶瓷》2020年第10期
        摘 要:由于地面湿滑,公共场合意外滑倒的事件频繁发生。地面意外滑倒成为了公众较为关注的公共安全事件。通过提升地面陶瓷砖的防滑性能,可以很好地降低意外滑倒造成的伤害事件的发生概率,所以本文通过工艺开发,用一种较容易实现的工艺方法,提升了陶瓷砖表面的防滑性能,工艺简单,易于应用,具有较好的推广价值。
        关键词:地板砖;防滑;公共场所;意外伤害
        1 前 言
        随着建筑装饰的档次不断提高,豪华高档的公共建筑(酒店、写字楼、商厦,高档公寓等)的地面,大量采用光面的石材、陶瓷砖等板材做饰面。在美化了环境的同时,却也带来了日益突出的地面滑倒的安全隐患问题。目前国内公共场所由于地面湿滑而导致滑倒,甚至致伤、致残的事件不断上升。据国外相关报道,公共场合的滑倒、跌倒导致的意外伤害事件数量占全年伤害事件数量的比例最大,所以公众在装修中针对提升地面防滑性能的要求越来
越普遍。地板陶瓷砖作为地面装饰最为普遍的建筑材料,改善其防滑性能,可以很好的避免意外滑倒、摔倒的概率。 尤其是老人、小孩频繁活动的场所和区域,提升防滑性能的必要性尤为突出。目前市面上的地板砖为了追求光泽感像抛光砖,全抛釉等产品,砖面的防滑程度十分让人堪忧。防滑性能好的釉面砖,根据UKSRG推荐的检测方法,防滑指数PTV(刻度盘上指针的读数,简称摆值)在30以内,防滑风险等级定义为中等级别,检测的摆值满足25以上的,我们可以认为这是一款满足防滑要求的砖。
        2 工艺方案
        本文介绍了一种提高表面防滑性能的釉面砖的制备方法,包括以下步骤:
        (1)制备粗糙釉。
        (2)产品的制备及烧成:在砖坯表面布施防污底釉,然后施步骤A得到的粗糙釉。
        2.1工艺流程瓷砖防滑怎么处理
        压机成型——>砖坯干燥——>施底釉/面釉——>图案装饰——>施粗糙釉——>窑炉烧成——>磨边——>包装入库。
        2.2 关键工艺描述
        上述整个工艺流程适用于一般平面或模具面的釉面磚生产,其中关键工艺为粗糙釉的制备。粗糙釉的制备尽量满足三个工艺性能,首先是釉料必须高温,釉料的高温可以很好的实现粗糙的手感,其次就是釉料有较好的防污性能,也就是粗糙釉的使用不能影响成品的易清洁性。最后就是粗糙釉的膨胀系数,要与坯体、窑炉、面底釉匹配,在使用过程中尽量减少对砖型的影响,提升粗糙釉的适用范围。
        2.3工艺参数
        为了实现防滑效果,底釉或面釉工艺建议选择刀式喷釉,刀式喷釉的砖面效果较淋釉凹凸感更强。且喷釉比淋釉的釉量少很多,成本相对也较低。底釉或面釉的施釉比重建议控制在1.45~55g/cm3之间,釉量建议控制在每平方米500~600g水釉之间。
        图案装饰工艺可以是喷墨打印、丝网、滚筒中的一种或几种叠加,建议以图案装饰为主。尽量减少工艺复杂度,例如凸釉、功能墨水、干粒工艺等,避免粗糙釉的覆盖会对特殊工艺的设计效果产生影响。
        粗糙釉的施釉工艺建议选择喷釉或甩釉,比重建议控制在1.2~1.4g/cm3之间,釉量建议控制在每平方米200~400g水釉之间,釉量越多表面粗糙度越高,对砖面颜影响越大,反之亦然,所以可以在一定程度上通过控制粗糙釉的釉量,调节砖面的粗糙程度。
        3 釉料配方的选择
        3.1底釉和面釉的配方选择
        面、底釉的配方选择,除了釉面效果、发、及防污性能的考量外,更需要关注与坯体的膨胀系数的匹配度,做到坯釉结合,建议釉料的膨胀系数略小于坯体,整砖变形处于一个微拱背的状态,有利于铺贴使用。根据本厂的实际使用情况,面、底釉配方优选方案为:钾长石38%,钠长石6%,石灰石12%,烧滑石8%,煅烧高岭土6%,氧化锌5%,白云石7%,氧化铝15%,碳酸钡3%。