催化裂化装置冬季
进入冬季，气温将急剧下降，为了保证各装置安全过冬，防止各工艺管线及设备冻结事故的发生，各班组及车间各管理技术人员要加强巡回检查，对各设备和管线的冻凝要有预见性，从车间到班组，要抓严抓细，做到装置区不积水、不结冰、不挂冰、不冻凝管线和设备。现制定以下防冻防凝措施：
1、长期停用的设备，管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放后，吹扫干净。
2、运转和临时停运的设备，水管、控制阀要有防冻保温措施。
3、加强巡回检查脱水，各设备低点及管线低点检查脱水，泵冷却水不能中断，伴热、取暖保持畅通，压力表、液位计要经常检查。
4、开关不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车，不得启用。
5、冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止、骤然受热损坏。
6、施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要随时打掉。
7、加强管理，建立防冻防凝台帐（包括审核后的方案，易冻凝设备、管线，防冻防凝措施落实表，检查表等）。
8、检修和停用的设备，管线、容器、冷却器、冷凝器、加热器等内部的存油、存水，必须彻底吹扫放空到干净，对死角应卸开接头放净。
9、所有的保温管线无裸露、无缺损。
10、加强检查非净化风、净化风是否存水带油，并在龙门架低点放空。
11、对重油管线应伴热且保温，所有伴热线要给汽伴热防止冻凝。
12、加强蒸汽的跑、冒、滴、漏的管理。
13、在各装置分管的防冻防凝管线的伴热保证给汽，且伴热管线的疏水保证畅通，伴热汽量也不能过大，以减轻冷凝水回收系统负荷。
14、设备、管线底部放空阀保温要做到安全可靠，以防止冻坏阀门。各水冷却器付线需微开。各岗位具体防冻防凝如下：
一、正常生产情况下的防冻措施
反应部分:
1、各风管线畅通，各风罐底排凝稍开。
2、钝化剂注入正常，罐内加热正常，疏水完好，液位计伴热疏水正常，除盐水伴热良好。
3、除氧器回水，上水正常，副线稍开，液位正常，玻璃板伴热良好。
4、余锅、除氧器上水副线稍开，排污稍开，B-601液位计正常，取样口畅通，冷却器水畅通，各吹灰器正常，小液封是否正常。吹灰器房暖气正常。P-601冷却水畅通。
5、双动滑阀电液执行机构正常，冷却器水正常，无死角。加热汽连通畅通。
6、消防蒸汽，事故蒸汽低点排空保持畅通，疏水良好。
7、原料、油浆进料和事故返回伴热是否正常，事故返回孔板是否畅通。
8、套筒事故蒸汽放空，加料器房暖气畅通，疏水畅通。
9、待、再待阀电流执行机构油温、油压正常，冷却水正常，冷却水连通开度适当。
10、斜管立管松动畅通。
11、下、中、上松动分配器松动，锥体松动、汽提蒸汽、防焦蒸汽，畅通无阻。
12水管防冻、稀相喷汽畅通，伴热上水已切死，放尽存水，返回除氧器线法兰拆开。
13、过热蒸汽喷水两根部关，导淋梢开排空。
14、V-501上水副线稍开，排污稍开，取样口稍开，玻璃板液位正常无阻。取样冷却器水畅通。
15、所有管线保温完好，平台扶梯保持无积水挂冰。
16、反飞动管线保证畅通、稍开且每班内操小幅度活动二次。
17、风气连通放空小量放空。
18、卸V-108废催化剂时，允许给风卸剂，卸完后必须关死V-108底部第二、三道阀及V-103顶所有阀门，以防内漏，磨坏管线及阀门。
19、抽空器用完后，总阀关掉后打开总阀后放空以防管线冻坏。
20、因非净化风带水，再生器二层卸剂风总线放空稍开，以防冻坏风线。
21、V-501 、V-502至管网的放空应少许放空，以防投用时积水水击管线。
22、F-101燃烧油雾化汽总阀关死放空打开，以防冻坏管线。
23、V-501并余锅稍开。
24、气压机入口大放调节阀每周星期一白班活动一次，入口小放调节阀每天白班活动一次。
25、备用泵热备良好。
26、反应塔消防管线底部疏水完好。反应区消防炮、消防栓上水闸阀切死，阀后倒淋及消防
栓（炮）开水阀打开放尽存水，反应塔消防水防冻水流适中。
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