(19)中华人民共和国国家知识产权局
纯棉
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号 CN 104233806 A
(43)申请公布日 2014.12.24
(21)申请号 CN201410521429.5
(22)申请日 2014.09.30
(71)申请人 鲁泰纺织股份有限公司
    地址 255000 山东省淄博市张店区市高新技术开发区铭波路11号
(72)发明人 王广武 于永彬 马庆霞 徐琳琳 王万超
(74)专利代理机构
    代理人
(51)Int.CI
      D06M15/333
      D06B9/04
      D06M101/06
                                                                  权利要求说明书 说明书 幅图
(54)发明名称
      纯棉股线经轴染后在染缸内上浆工艺
(57)摘要
      本发明提供一种纯棉股线经轴染后在染缸内上浆工艺，采用以下步骤：1)将PVA浆料与水以1:10的质量比在90℃溶解并搅拌均匀，制得浓度为100g/L的PVA溶液浆料；2)在纯棉股线经轴染工序的最后一步水洗时，往染缸内加入步骤1)得到的PVA溶液浆料，PVA溶液浆料与纯棉股线经轴纱重的重量比为10～20:100，升温至50℃并保持15分钟后，排水，再4kg/cm
法律状态
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
权 利 要 求 说 明 书
1.一种纯棉股线经轴染后在染缸内上浆工艺，其特征在于采用以下步骤：1)将PVA            浆料与水以1:10的质量比在90℃溶解并搅拌均匀，制得浓度为100g/L的PVA溶液浆料；2)            在纯棉股线经轴染工序的最后一步水洗时，往染缸内加入步骤1)得到的PVA溶液浆料，            PVA溶液浆料与纯棉股线经轴纱重的重量比为10～20:100，升温至50℃并保持15分钟后，排            水，再4kg/cm<sup>3</sup>压力脱水；3)将上浆后的纯棉股线经轴在浆纱机上退绕、烘干、分纱并卷绕            成织轴。           
说  明  书
<p>技术领域       
本发明提供一种纯棉股线经轴染后在染缸内上浆工艺，属于纺织技术领域。       
背景技术       
浆纱的目的是减小经纱的摩擦系数，增大经纱的断裂强度，并尽可能地使经纱的弹性和        断裂伸长率不要降低太多，从而减少织造过程中经纱断头，提高经纱的织造性能。       
传统的经轴染上浆工艺为经轴上浆，将若干只经轴上的经纱同时引出，浸入浆液，压        去余液，烘干、分纱，最后按规定长度卷成织轴。一般采用PVA、淀粉、丙烯酸等浆料混合        上浆，传统的浆料的配置方式是使用带有搅拌器的调浆桶，调浆时先在桶内放入略少于预定        量的水，开搅拌器按规定次序缓缓投入PVA、淀粉、丙烯酸等浆料，升温至112℃，煮浆20        分钟，开搅拌器95℃保温待用，浆纱机上浆槽温度保持98℃。此工艺能耗大、上浆率偏大(股        线品种上浆率8％，单纱品种上将率在12％左右)，整理工序退浆困难，影响面料最终整理效        果。       
发明内容       
本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷、工作效率高、节能的纯棉股线经轴染后在       
染缸内上浆工艺。其技术方案为：       
一种纯棉股线经轴染后在染缸内上浆工艺，其特征在于采用以下步骤：1)将PVA浆料        与水以1:10的质量比在90℃溶解并搅拌均匀，制得浓度为100g/L的PVA溶液浆料；2)在        纯棉股线经轴染工序的最后一步水洗时，往染缸内加入步骤1)得到的PVA溶液浆料，PVA        溶液浆料与纯棉股线经轴纱重的重量比为10～20:100，升温至50℃并保持15分钟后，排水，        再4kg/cm<sup>2</sup>压力脱水；3)将上浆后的纯棉股线经轴在浆纱机上退绕、烘干、分纱并卷绕成织        轴。       
本发明与现有技术相比，具有如下优点：       
1.本发明由于采用浓度为100g/L的PVA溶液浆料，PVA溶液浆料与纯棉股线经轴纱重的        重量比为10～20:100，上浆率控制在0.8％～1.5％之间，比传统上浆工艺上浆率降低约80％左右，        上浆成本大幅度降低且整理容易退浆。       
2.上浆在染缸内而不是在浆纱机上进行，只是在浆纱机上通过退绕、烘干并卷绕成织轴，        无需在浆槽注入浆液，能耗低。