14.5tex×14.5tex纯棉普梳纺纱工艺设计
一、纺部产品及规模
1.纺部产品种类和用途
种类：14.5tex×14.5tex 纯棉纺纱
用途：供织厂织160×14.5×14.5×508×303纯棉直贡
2.细纱机配备台数及原料用量
产品线密度（tex）
细纱机配备台数
总产量（kg/h）
14.5
50
纯棉
302.15
14.5
29
174.09
注：一年工作350天，一天工作22.5h，一年工作7875h
二、纺纱工艺流程：
FA006C型往复式抓棉机（抓包机）及TF27型桥式吸铁→A045B型凝棉器及TF30型重物分离器→FA103型双轴流开棉机→FA208型六仓混棉机→FA109型三辊筒清棉机→FA151型除微尘机→FA177A型清梳联喂棉箱→FA221B型梳棉机→FA327型头道并条机→FA327型二道并条机→FA458A型粗纱机→FA506型细纱机
三、纺部机器工艺参数及配备计算
1.线密度
各工序半成品和细纱的线密度
机型
FA221B
FA327
FA327
FA458A
FA506
工序
梳棉
头道并条
二道并条
粗纱
细纱
线密度
（tex）
3500
3000
3000
350
14.5
2.各工序并和数
梳棉
头并
二并
粗纱
细纱（经）
细纱（纬）
1
6
6
1
1
1
3.牵伸计算：
某工序牵伸倍数=上工序半成品线密度×本工序并合数/本工序半制品线密度
头并牵伸=3500×6/3000=7
二并牵伸=3000×6/3000=6
粗纱牵伸=3000/350=8.57
细纱牵伸=350/14.5=24.14
4.4. 各工序半制品定量，请注意定量的单位（棉卷、小卷：g/m，棉条g/5m，：粗纱g/10m，：细纱g/100m）
生条定量=3500×5/1000=17.5g/5m
半熟条定量=3000×5/1000=15g/5m
熟条定量=3000×5/1000=15g/5m
粗纱定量=350×10/1000=3.5g/10m
细纱定量=14.5×100/1000=1.45g/100m
5.捻系数选择
根据纤维长度、纱条定量及细纱用途，选定粗纱、细纱的捻系数a
粗纱a选95，细纱经纱a选380，细纱纬纱a选340
6.捻度计算
捻度=捻/10cm
粗纱捻度=捻/10cm
细纱捻度(经)=捻/10cm
细纱捻度（纬）=捻/10cm
7.锭速计算
粗纱经纱和粗纱纬纱的锭速均取1000r/min
细纱机拟选锭速n。=
折合单产取38kg/千锭.h，
折合率：经纱：2.862+（1.963-2.862）/8×1=2.7496；
纬纱：2.862+（1.963-2.862）/8×1=2.7496
影响系数：纯棉普梳为1
卷装高度为180mm，故为1.02×1.02=1.04
故总影响系数为1.04
取时间效率为96%
细纱机拟选锭速（经）=
细纱机拟选锭速（纬）=
故细纱机经纱锭速选16000r/min
  细纱机纬纱锭速选14500r/min
细纱机的折合单产=
细纱机经纱折合单产=
细纱机纬纱折合单产=
因细纱机经纬纱的折合单产都在37-39kg/千锭.h之间，故细纱机锭速合适。
8.前罗拉速度计算
 
粗纱机前罗拉转速=   
ns——锭子转速(r/min)；
Tt——粗纱捻度(t/10cm)；
d0——前罗拉直径 (28mm)。
r/min
细纱前罗拉转速(经）=   
r/min
细纱前罗拉转速(纬）=   
ns——锭子转速(r/min)；
Tt——细纱捻度(t/10cm)；
d0——前罗拉直径 (25mm)；
s%——捻缩率
9.纺部各工序产量计算
1）梳棉
d——道夫直径(706mm)；
n——道夫转速(r/min)；
E——道夫与圈条器之间的紧张牵伸（纯棉1.45-1.5；涤棉混纺1.33-1.45；中长化纤1.23）；   
Nt——生条特数
棉：梳棉机理论生产量（经）GL =(kg/台·h)
                       
梳棉机理论生产量（纬）GL =(kg/台·h)
                       
梳棉机定额产量（时间效率取90%）：
经=31.42×90%=28.28
纬=31.42×90%=28.28
2）并条
并条机理论生产量GL=(kg/眼·h)
    V——前罗拉线速度(m/min)；
    Nt——并条特数。
头并条理论产量（经）
头并条理论产量（纬）
二并条理论产量（经）
二并条理论产量（纬）
并条定额产量（时间效率取80%）：
头并条定额产量（经）=54×80%=43.2
头并条定额产量（纬）=54×80%=43.2
二并条定额产量（经）=54×80%=43.2
二并条定额产量（纬）=54×80%=43.2
3）粗纱
粗纱机理论产量=
式中：ns——粗纱锭子转速(r/min)；
      Nt——粗纱特数；
      Tt——粗纱捻度(t/10cm)。
粗纱机理论产量= kg/锭•h
粗纱机定额产量（时间效率取75%）
粗纱机定额产量=0.27×75%=0.20 kg/锭·h
4）细纱
细纱机理论产量= kg/锭·h
ns——细纱锭子转速(r/min)；
      Nt——细纱特数；
      Tt——细纱捻度(t/10cm)
细纱机理论产量（经）
细纱机理论产量（纬）
细纱机定额产量（时间效率取96%）
细纱机定额产量（经）=0.0139×96%=0.013 kg/锭·h
细纱机定额产量（纬）=0.0141×96%=0.013 kg/锭·h
10.纺部各工序总产量
1）消耗率及计划停台率的选择如下表
工序
梳棉
头并
二并
粗纱
细纱
消耗率（%）
103
102
102
101.5
100
计划停台率（%）
6
5
5
5
3
2)各工序总产量
各工序总产量＝ 细纱总产量  本工序消耗率
已知细纱（经）的总产量为：302.15kg/h，细纱（纬）的总产量为174.09 kg/h
粗纱（经）总产量=302.15 101.5%=306.68 kg/h
粗纱（纬）总产量=174.09 101.5%=176.70 kg/h
二并（经）总产量=302.15 102%=308.19 kg/h
二并（纬）总产量=174.09 102%=177.57 kg/h
头并（经）总产量=302.15 102%=308.19 kg/h
头并（纬）总产量=174.09 102%=177.57kg/h
梳棉（经）总产量=302.15 103%=311.21 kg/h
梳棉（纬）总产量=174.09 103%=179.83 kg/h
11.纺部各工序定额机器数及计算机器数
某工序定额机器台数（眼、锭、台）＝
某工序计算机器台数＝
1）梳棉
梳棉机定额台数（经）=311.21/28.28=11 台
梳棉机计算台数（经）=11/(1-6%)=11.71台  取12台
梳棉机定额台数（纬）=179.83/28.28=6.36 台
梳棉机计算台数（纬）=6.36/(1-6%)=6.76台  取7台
共计：    19台
2）头并条
头并条机定额眼数（经）=308.19/43.2=7.13眼
头并条机计算眼数（经）=7.13/（1-5%）=7.51眼  取4台 2眼/台=8眼
头并条机定额眼数（纬）=177.57/43.2=4.11眼
头并条机计算眼数（纬）=4.11/（1-5%）=4.33眼  取3台 2眼/台=6眼
共计：    7台 2眼/台=14眼
3）二并条
二并条机定额眼数（经）=308.19/43.2=7.13眼