(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书 | ||
(10)申请公布号 CN 103123208 A (43)申请公布日 2013.05.29 | ||
(21)申请号 CN201310076121.X
(22)申请日 2013.03.11
(71)申请人 江苏安华电气自动化有限公司
地址 221000 江苏省徐州市经济开发区大庙镇小山子村
(72)发明人 杨军 王柱峰 杨东
(74)专利代理机构 徐州支点知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人 刘新合
(51)Int.CI
权利要求说明书 说明书 幅图 |
(54)发明名称
一种多功能真空干燥箱及其分段干燥工艺 | |
(57)摘要
本发明公开了一种多功能真空干燥箱及其分段干燥工艺，该设备具有模块化部件，制造、安装、维修比较方便；在干设备上设置电磁振荡器使得该设备具有振动干燥的功能，能提高干燥速度；该设备具有多级冷凝结构，能够分别回收物料中两种以上需要分别回收的成分；同时干燥箱的烘盘结构使得物料在干燥中有较高的孔隙率和干燥面积，能提高干燥速度；本发明所涉及的分段干燥工艺，能够使物料中不同的水分使用其相对应的干燥方式去除，使得物料在干燥成本、干燥时间、干燥质量上具有综合的优势。 | |
法律状态
法律状态公告日 | 法律状态信息 | 法律状态 |
2022-02-25 | 未缴年费专利权终止 | 真空干燥箱使用方法未缴年费专利权终止 |
2017-01-25 | 专利权的转移 | 专利权的转移 |
2016-06-29 | 著录事项变更 | 著录事项变更 |
2015-07-22 | 授权 | 授权 |
2013-06-26 | 实质审查的生效 | 实质审查的生效 |
2013-05-29 | 公开 | 公开 |
权 利 要 求 说 明 书
1.一种多功能真空干燥箱，包括：前门（1）、箱体（2）、后门（3）、导热介质管路（4）、导热介质管路支架（5）、烘盘（6）、烘盘支架（7）、导热介质进口（8）、导热介质出口（9）、真空抽气口（10）、冷凝部件（11）、风机（12）、气流管道（13）、气流管道阀门（14）、气流导向板（15）、换风口（16）、低温介质盘管（17）、箱体密封装置（19）、低温介质盘管进口（20）、低温介质盘管出口（21）、铰链（22）、锁紧装置（23）、金属波纹软管（24）、温度探测装置、湿度探测装置和电器控制柜，其特征在于：所述真空抽气口（10）通过冷凝部件（11）与真空泵相连接；导热介质管路（4）通过金属波纹软管（24）、导热介质进口（8）和导热介质出口（9）与热源相连，构成密封的循环管路；所述的风机（12）通过气流管道（13）、气流管道阀门（14）、气流导向板（15）和箱体（2）内部连通，构成封闭的气流循环系统；所述的低温介质盘管（17）通过低温介质盘管进口（20）、低温介质盘管出口（21）与冷源相连，构成密封的循环管路；所述箱体（2）的底部，烘盘支架（7）的下方安装有电磁振荡器（18），所述烘盘（6）的底部设有导流槽，烘盘（6）的内部表面设有凸起。
2.根据权利要求1所述的多功能真空干燥箱，其特征在于：所述述导热介质管路支架（5）中所包含的导热介质管路悬臂支架（25）和导热介质管路直立支架（26）为无缝管材，导热介质管路悬臂支架（25）两端封闭，局部开孔，并且和导热介质管路（4）相连，同时导热介质管路直立支架（26）两端封闭且局部开孔，并与导热介质管路悬臂支架（25）及金属波纹软管连接管（27）相连；所述导热介质管路（4）通过导热介质管路支架（5）中的导热介质管路悬臂支架（25）、导热介质管路直立支架（26）、金属波纹软管连接管（27）和金属波纹软管（24）相连并与导热介质进口（8）、导热介质出口（9）以及热源构成密封的循环管路。
3.根据权利要求1所述的多功能真空干燥箱，其特征在于：所述的气流循环系统中，气流管道（13）分支成多个气流分支管道均匀的分布在箱体（2）的侧面，气流导向板（15）安装于气流分支管道口与导热介质管路支架（5）之间，气流导向板（15）上有若干水平通槽，水平通槽的水平位置介于导热介质管路支架（5）的两层之间。
4.根据权利要求2所述的多功能真空干燥箱，其特征在于：所述的导热介质管路支架（5）和烘盘支架（7）均带有脚轮，所述的导热介质管路（4）使用的管子为翅片管。
5.根据权利要求1所述的多功能真空干燥箱，其特征在于：所述的冷凝部件（11）为多级组合，每级有独立的冷凝器和独立的制冷机，冷凝器内有冷凝液，冷凝液在冷凝器和制冷机之间循环。
6.据权利要求1所述的多功能真空干燥箱，其特征在于：所述箱体（2）的前后端面的外侧均设有箱体密封装置（19）、铰链（22）和锁紧装置（23），所述铰链（22）和锁紧装置（23）与前后门上的铰链和锁紧装置相互作用，构成一个整体。
7.一种通过上述多功能真空干燥箱来干燥果蔬的分段干燥工艺，其特征在于：包含以下步骤：
步骤1：用热风干燥的方法将物料的水分初步干燥到40%～70%，热风的温度范围为50℃～90℃；
步骤2：将步骤1得到的物料冷冻到-40℃～-15℃；
步骤3：将步骤2得到的物料用真空干燥的方法使物料的水分进一步干燥到2%～5%，此步骤中物料温度控制范围为-40℃～60℃，绝对真空度的控制范围为1 Pa～150Pa。
8.根据权利要求8所述的分段干燥工艺，其特征在于：在所述步骤1之前，物料通过用漂烫或者用浓度为0.1%～0.2%的VC水溶液浸泡的方法来进行护。
说 明 书
<p>技术领域
本发明涉及一种干燥设备及其干燥工艺，具体涉及的是一种多功能真空干燥箱及其分段干燥工艺。
背景技术
热风干燥是一种传统的干燥方式，是一种对流传热干燥。在烘箱或烘干室内吹入热风，热风经过物体表面，水分被蒸发既而直接进入空气被带走，这种干燥方式速度快，投资少，但是热效率低。
真空干燥是一种以传导或辐射传热的干燥，其干燥方式各种各样，究其根本而言可分为通过沸点和通过融点两种。一种方式通过沸点干燥（又称之为一般真空干燥），其干燥过程中液
体水分汽化有蒸发和沸腾两种方式。水在沸腾时的汽化速度比在蒸发时的汽化速度快得多，水分蒸发变成蒸汽可以在任何温度下进行。水分沸腾变成蒸汽，只能在特定温度下进行，但是当降低压强的时候，水的沸点也降低。例如，在19 .6kPa气压下，水的沸点即可降到60°C。另外一种方式通过融点干燥（又称之为真空冷冻干燥），其干燥过程中首先将将湿物料（或溶液）在较低温度下（-10—-50℃）冻结成固态，然后在高度真空（0.1～130Pa）下，将其中固态水分直接升华为气态而除去的干燥过程，也称升华干燥。
基于上述原理，真空干燥有以下优点：在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；利用附属的冷凝设备能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；真空冷冻干燥除了有上述优点外，还有保持产品初始外观和颜的功能。因此，随着生活水平的提高，真空干燥设备的应用日益广泛。
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