总则篇一
1、目的
为了稳定供应商队伍，建立长期互惠的供求关系，特制定本管理方案。
2、适用范围
本方案适用于向企业供应各类材料、零部件、设备及提供配套服务的厂商。
选择供应商篇二
1、对每类材料或设备，由材料设备部进行市场调研后，提出3~5家候选供应商名单。
2、企业成立一个由材料设备部、质量管理部以及技术部门组成的供应商评选小组。
3、评选小组初审候选厂家后，由材料设备部实地调查厂家，并填写《供应商调查表》。调查评价的内容如表7-8所示。
表7-8供应商调查表
调查时间：某某年某某月某某日
供应商基本信息
企业名称企业负责人
企业
工厂
营业执照号码
员工人数管理：人，生产：人
生产设备情况
备注
调查及评分
调查内容满分实际得分
质量管理1．质量管理观念及管理组织10
2．进料管理、生产管理9
3．材料保管、成品保管运输10
4．检查标准、检验标准等各种标准9
5．设备维护保养制度6
6．检验仪器的精密度及其校正能力6
供应能力1．设备规模、生产能力5
2．技术水准、操作方法5
3．过去是否按期供应其他企业10
价格不同供应产品的价格情况15
内部管理1．组织制度的完善情况5
2．生产现场管理的健全5
3．财务状况、经营情况5
备注得分合计
填表人员：调查人员：调查日期：
4、经对各候选厂家逐条对照打分，计算出总分排序后决定取舍。
5、核准为供应商的，可进行采购；没有通过审核的，请其继续改进，保留其未来候选资格。
供应商关系维护篇三
1、企业对重要的供应商可派遣专职驻厂员，或经常对供应商进行质量检查。
2、企业要定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查。
3、企业要减少对个别供应商大户的过分依赖，分散采购风险。
4、企业需制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程。
5、企业对重要的、有发展潜力的、符合企业投资方针的供应商，可以投资入股，建立与供应商的产权关系。
供应商评价篇四
（一）材料设备部制定评价指标，如表7-9所示，并依照此指标对供应商进行级别评定。
表7-9供应商级别评价指标
指标指标细化权重
质量水平1．供应材料的优良品率；2．质量保证体系；3．样品质量；4．对质量问题的处理30
交货能力1．交货的及时性；2．扩大供货的弹性；3．样品的及时性；4．增、减定货的供应能力20
价格水平1．优惠程度；2．消化涨价的能力；3．成本下降空间25
技术能力1．工艺技术的'先进性；2．后续研发能力；3．产品设计能力；4．技术问题的反应能力5
后援服务1．零星订货保证；2．配套售后服务能力5
供应商如何管理人力资源1．经营团队；2．员工素质5
现有合作状况1．合同履约率；2．年均供货额外负担和所占比例；3．合作年限；4．合作融洽关系10
（二）供应商级别分为A、B、C和D级
各个级别的得分情况如下：
1．A级，85分（含）以上；
2．B级，70（含）～85分；
3．C级，60（含）～70分；
4．D级，60分以下。
（三）对选定的供应商，企业与之签订《长期供应合作协议》，在该协议中具体规定双方的权利、义务互利互惠条件。
（四）材料设备部定期或不定期地对供应商进行评价，对不合格供应商解除其长期供应合作协议。
（五）每年对供应商予以重新评估，不符合要求的予以淘汰，从候选队伍中再行补充合格供应商。
（六）企业可对供应商划定不同信用等级进行管理。评级过程参照上述筛选供应商的办法。
（七）对最高信用的供应商，企业可提供物料免检、优先支付货款等优惠待遇，对于被评为D级不合格的供应商，企业将中止同其开展的采购合作。
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