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设备使用常见安全注意事项
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设备使用常见安全注意事项
电动铲运机
1、在作业前发现电缆有冒烟、短路现象时,要及时包扎或更换,漏电会伤人。
2、接地链条过短时,不能作业,电路漏电会发生人身伤害事故。
3、铲运机缺液压油、齿轮油时严禁开动,会造成泵、变速箱、桥损坏,造成铲运机无法使用。
2m3内燃铲运机
1、铲运机在没有开动或开动前,不要用照明灯,会造成电瓶提前损坏,车辆无法启动。
2、铲运机在运行时,工作范围不能有人员休息和走动,铲运机体积、重量大,操作视线差,造成人员伤害无法挽回。
3、采矿溜矿井的挡墙要高500mm,厚300mm,高度、厚度不够铲运机会开下溜矿井,造成车毁人亡。
4、没有刹车时不能开动,在斜坡运行时容易产生飞车,造成车毁人亡。
5、铲运机机油、液力油、液压油、齿轮油的油位不够不能开动,否则会造成铲运机异常损坏,铲运机备件是全部国外进口的,会造成维修费用昂贵。
6、不能关闭发动机监控电路,它是让操作者在工作时能时刻观察发动机工作正不正常,关
了它,发动机烧了都不知道。
7、不能关闭刹车(制动)监控电路,它是让操作者在工作时能观察和听到有没有刹车压力报警,关了它,如果没有刹车,操作者不知道,会造成车毁人亡。
PZS300湿喷机
1、喷浆机在使用前要检查电路有没有漏电现象,漏电会造成电击伤人。
2、喷浆机在使用前要检查送料通路,送气管路畅不畅通,一个不通,把料倒入无法喷浆,劳民伤财。
3、喷浆机使用完后,里里外外要清理干净,水泥浆没有干时很好清理,干了后无法清理干净。
运矿工区
电机车
1、电机车开动前要检查机车绝缘情况,如果漏电会造成机车损坏,人员被电伤。
2、机车运行时不能频繁拉弓架送电,要把弓架放在架空线上,勤换挡,否则容易产生电弧伤眼睛,电机容易损坏。
3、机车在运行时,车速不能大于10Km/h,速度快了容易造成掉道,掉道了花的时间多,又没有产量。
4、机车电控开关,电器罩绝缘要完好、盖好,要不会造成电击伤人事故。
3m3矿车
13m3矿车车厢大,轴距小,上大下小容易掉道,矿车经过时,巷道两侧不能有人,十有八九会发生伤人事件。2、矿车到卸载站卸矿时,要速度慢,前拉后推,不能速度快,要不撞坏卸载站,花的时间更多,还要受处罚。
3、矿车运行前要检查矿车有没有变形,车轮是否完好,要不会掉道,过卸载站会卡住,难处理,又费力。
-260m卸载站
1、要每周检查一次卸载站,地脚、基础有没有裂纹,托轮、导轮有没有破损,要不出现问题影响出矿。
2、要每周检查一次轴承间隙和磨损情况,要不机车卡住了就是大问题。
3、在卸载站出矿,只能从重车道进,轻车道出,要不流程乱了就没法出矿。
H600装矿机
1、装矿机电控箱盖板要完好,盖好,线缆要绝缘好,要不会发生漏电伤人。
2、铲装矿石时不要急,装矿机重量轻,容易侧翻,容易伤人。
3、装矿机只有半边钢丝绳时,不能铲装,要不容易产生卡斗伤人。
2DPJ30电耙
1、用电耙耙矿时不能硬拉硬拽,钢丝绳断了会飞过来伤人。
2、钢丝绳断了一半丝不能用,要不会发生绞断丝,飞出来伤人。
3、电耙滑轮不转,轮芯薄,容易拉断钢丝绳,要及时更换滑轮。
振动放矿斗
1、开动振动斗前要检查电机有没有固定牢固,电器绝缘是否完好,要不电机会掉下来,漏电会伤人。
2、开动振动斗前要站好位,不能把手放在振动斗内,要不矿石下来会伤人。
3、要用梯子上、下振动斗操作位置,不能爬上跳下,很容易受伤。
磨合期注意事项
机运工区农用车
1、出车前要检查制动、灯光、方向、喇叭是否完好,有问题不能出车,会发生交通事故。
2、农用车只能在车间规定路线行驶,不能进家属区,家属区内人员复杂,小孩多,进入家属区事故难免会发生。
3、农用车驾驶室不能超员,驾驶室空间小,会妨碍驾驶员操作,遇到紧急情况,会发生事故。
充填工区
胶结充填站
1、充填搅拌桶在充填完后要清理干净外表和内部,水泥浆没有干时,及时用水清洗很容易干净,水泥浆干了后,要用电镐清理,造成停产,费时费力费人工。
2、立式沙仓用水用风要按操作程序及时开关,这样节约能源,又可以减少喷嘴的磨损,延长维修周期。
3、收沙时渣浆泵开、停机要按操作程序进行,不按程序操作会产生管路堵塞,跑浆等事故。
4、收沙渣浆泵电机正常频率不能超过40Hz,大于40Hz电机就是满负荷运转,时间长了会使电机温度过高,电机易老化,会烧毁。
5、充填站水泥螺旋要经常清洁、清洗,时间长了不清洁,会造成轴承座没有润滑,会造成螺旋卡死。


设备使用期安全管理一般要求
设备使用要求做到安全、合理使用。一方面要制止设备使用中的蛮干、滥用、超负荷、超性能、超范围使用,造成设备过度磨损、寿命降低、导致事故发生;另一方面要提高设备使用效率,避免设备因闲置而造成无形磨损。
1)实行设备使用保养责任制
把设备指定给机组或个人负责使用保养,确定合理的考核指标,把设备的使用效益与个人经济利益结合起来,设备安全性与个人安全责任结合起来。
2)实行操作证制度
定机专人操作,操作人员必须经过专门训练考核,确认合格,发给操作(驾驶)证,无证操作按严重违章事故处理。
3)操作人员必须按规程要求搞好设备保养,经常保持设备处于良好技术状态。
4)遵守磨合期使用规定
新出厂或大修后设备必须根据磨合要求运行保养,才可投入正常使用。
5)单机或机组核算制
以定额为基础,确定设备生产能力、消耗费用、保养修理费用、安全运行指标等标准,并按标准考核。
6)创造良好的设备使用环境,确保设备安全使用,充分发挥效益
采光、照明、取暖通风、防尘、防腐、防震、降温、防噪声、卫生条件良好,安全防护充分,工具、图纸和加工件都要放在合适位置,直至提供必要的监测、诊断仪器和检修场所。
7)合理组织设备生产、施工
在安排生产计划时,必须安排维修时间,必须贯彻安全第一,预防为主的方针,在使用与维修发生矛盾时,应坚持先维修,后使用的原则,防止拼装设备。
8)培养设备使用、维修、管理队伍
现代化设备需要掌握有现代化科学知识技术的人员来操作、维护与管理,才能更好地发挥设备的作用。
9)坚持总结、研究、学习、推广设备使用管理的先进科学知识、技术和经验。
10)建立设备资料档案管理制度