OTSC
变频器投产操作步骤
OTSVFDS-DP-HMI
ZhangRong
2009-11-21
1.首先,校对变频器输出到变压器输入侧的电缆是否正确无误,检查方法为:将变频器输
出电缆中的任意一相用金属丝接地,然后用万用表测量对应井号的变压器输入端三相是否已经接地,然后拆除变频器侧金属丝,再次从变压器输入端测量三相对地不通。
注意:实施前确认设备均不带电。
2.检查变频器接线,如果现场条件允许(检查变压器处无人员施工,且保证变压器门已经
锁上,井口接线盒处无人员施工,接线盒盖已经拧紧关好),确保变频器主开关手柄置于断开位置。
3.根据电泵数据调整变压器档位,选择最接近电机地面电压的档位。电机地面电压=电潜
泵电机额定电压+ 电潜泵电缆压降。此数据和操作由电泵厂家来操作。我方人员只做配合,并记录档位数据。
4.通知平台人员合低压盘上对应的主开关,然后打开变频器门,测量变频器主回路输入端
子上的电压是否正常,且三相平衡。
5.合变频器主开关,检查以下参数是否正确。绿标示出的数据是在投产时需要设置的参
数,红字体黄背景的数据是需要检查确认,并保证设置正确的。其他数据检查一下即可,空载调试时我已设置完毕。
a)变频器【1.6 命令】菜单设置如下:
●给定1通道:Modbus;
●反向禁止:No;
●停止按钮优先:Yes;
变频器接线图●组合模式:隔离通道;
●控制通道切换:C114/C115;
●命令通道1设置:Modbus;
●命令通道2设置:通信卡;
●给定2切换:C115/C114;
●给定2通道:通信卡;
●复制通道1-->2:不复制;
后面的参数请保持出厂设置即可,禁止修改,否则可能造成无法预知的结果。
b)变频器【1.1简单启动】菜单设置如下:
●2/3线控制:2线控制;
●宏设置:风机/泵;
●用户定义宏:Yes;
●标准电机频率:50Hz IEC;
●输入缺相:自由停车;
●电机额定功率:电机铭牌数据,但此数据必须大于等于变频器允许值的最小
值。例如:220KW的变频器允许设置的最小功率为90KW,如果电机的铭牌功
率小于此数据时,必须设置为90KW。如果电机的铭牌功率数据大于变频器允
许的最小值90KW时,按电机的铭牌数据设置;
●电机额定电压:380V;
●电机额定电流:= 电机铭牌额定电流×变压器当前档位的变比;其中,
变压器当前档位的变比= 变压器档位电压/ 380V;
●电机额定频率:50Hz;
●电机额定速度:2850rpm;
●最大输出频率:50Hz;
●加速时间:10秒;
●减速时间:10秒;
●低速频率:30Hz;
●高速频率:50Hz;
c)在【1.4 电机控制】菜单中修改一下参数:
●【电机控制类型】:2点压频比;
●【U0】:0V;
●【正弦波滤波器】:Yes;
●【变频器开关】:4KHz;;
d)变频器电流限幅设置:
●在【1.4 电机控制】菜单中的【电流限幅】:根据现场情况设置;一般设定为电机
额定电流设置数据的4~7倍,建议设置为4倍;
e)正反转设置:
●【1.4 电机控制】菜单中设置【变频器输出相序】:A-B-C(根据投产时确定的
相序为准);
f)在【1.5 输入/输出设置】菜单中设置如下参数:
●2/3线控制:2线控制;
●2线控制:边沿触发;
●反转:未分配;
●LI2~LI5设置状态:均为未分配;
●R1设置:变频器故障;继电器有效条件:1;
●R2设置:变频器运行;继电器有效条件:1;
g)在【1.7 应用功能】菜单中:
●设置【停车设置】为:自由停车为LI5;(ESD端子);
●设置【停车设置】为:紧急停车为LI6;(Em-Stop端子);
h)【1.8 故障管理】菜单:
●在调试期间,如果为空载调试,需将【1.8 故障管理】菜单中的【电机缺相】
设置中的【输出缺相设置】为:否;
●投产前必须将【输出缺相设置】为:是;
●将【输入电压缺相】设置为:自由停车;
注意:图形终端Modbus中的数据请勿修改!否则会造成无法显示变频器菜单等严重后果!其他操作请参见《ATV61编程手册》
6.确认【故障管理】菜单中的【输出缺相】设置为:是;
7.在触摸屏上点击【本地远程】按钮,并将变频器设定为【远程】操作模式。
8.根据电泵厂家提供的电机额定数据计算出变频器需要设置的【电机额定电流】,并通过
变频器内部面板在【1.1 简单启动】中设置用绿标记出的数据。计算办法见第一页中的参数表。
9.然后,通过中央控制柜工控机从上至下依次设置参数如下:
·变压器档位电压(V):根据当前变压器档位电压设置
·过载电流设置(A):根据电机额定电流的1.2倍设置
·欠载电流设置(A):启动变频器和调节频率时不要设置,长期运行在稳定频率
后,根据实际运行电流的0.8倍设置。(注意:如果要更改变频器频率,必须先将
此参数设置为0)
·过压电压设置(V):根据电机额定电压+电缆压降的1.2倍设置
·欠压电压设置(V):启动变频器和调节频率时不要设置,长期运行在稳定频率
后,根据实际运行电压的0.8倍设置。(注意:如果要更改变频器频率,必须先将
此参数设置为0)
·过载延时设置(S):建议2s;
·欠载延时设置(S):建议5s;
·过压延时设置(S):建议2s;
·欠压延时设置(S):建议5s;
·短路保护设置(A):电机额定电流的4-7倍,建议4倍。
注:参数设置完毕后,必须点击【修改生效】按钮保存所有参数,否则所有参
数设置无效。
10.所有参数设置完毕,根据平台要求准备启动变频器。具体操作方法如下:
在监控系统主页面,点击【选井启动】按钮,选择相应井号,进入变频启动界面。
1)设置启动频率,建议启动频率设置为30Hz。
2)确认所有工作准备就绪,点击【变频启动】按钮,确认启动变频器,变频器已进入
运行状态。
3)在本地方式运行时,可通过点击变频器触摸屏上的【启动停止】,在打开的画面中点
击【启动】按钮启动变频器。
11.根据平台要求调频,具体方法如下:
通过中央控制柜上的【选井启动】画面中对应井号,对变频器运行频率进行调节,调节范围为:30Hz~电机额定频率。
12.如果第一次启动后无法判断出电泵转向可能需要在停机后
通过【1.4 电机控制】菜单中设置【变频器输出相序】为:A-C-B来改变变频器的输出相序;
如果可以断定第一次启动时的电泵转向为正转即不需此步骤。