(1)屏蔽工程
I.系统需求
本项目屏蔽机房建设位置为大楼负一层。
屏蔽机房需按《军用涉密信息系统电磁屏蔽体等级划分和测量方法》（GJB5792-2006）中“C级”标准采用组装或现场焊接方式进行施工。屏蔽室整体屏蔽效能指标要求达到《GJB5792-2006》B级标准。
本屏蔽工程分为屏蔽壳体、屏蔽门、滤波器、通风波导窗、各种波导、空调过壁处理等，充分利用金属板材对电磁波的吸收和反射作用，结合滤波、隔离等国内领先的屏蔽技术使该屏蔽工程具有较高的性能价格比。
方案中设计采用具有高屏蔽指标的壳体、高插入损耗的电源线滤波和信号线滤波、网络信号线采用先进的光隔离技术以及良好的接地，使屏蔽机房在防止信息设备辐射引起的信息泄漏的同时也能够防止外界强电磁场对系统的干扰，保证机器设备的安全运行。由于屏蔽体所用钢板采用CO2保护焊焊接，同时使用高品质屏蔽门及其它过壁处理设备，可确保屏蔽机房长期使用屏蔽效能不会下降。
屏蔽机房要求单点接地，其接地阻值不大于1Ω。
为保证单点接地，屏蔽壳体做绝缘处理，采用10mm厚绝缘垫块，按600×600矩阵布置，一是保证地面受力均匀，二是达到标准规定的绝缘要求，绝缘电阻大于10KΩ。II.屏蔽壳体
方案中屏蔽机房壳体外径设计高度为3.50m，壳体内部净高约3.35m，整个壳体外形尺寸约为：7.35m×23m×3.5m，占地面积约169㎡。
屏蔽壳体由六面板体、支撑龙骨及壳体与地面及顶面之间的绝缘处理组成，钢板采用鞍钢优质冷轧钢板。其中顶、墙钢板厚度为2mm，地面钢板厚度为3mm。为增加
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钢板支撑强度及减小焊接时钢板的变形，所有钢板均在工厂中事先加工好，其中墙顶面钢板为折弯板，焊接工艺为CO2保护焊，工艺特点是：组成模块均经过折弯成型，焊接变形小，焊缝平。整体机械性能达到以下要求：钢板不平度≤4mm/㎡，钢板墙面垂直度≤10mm，壳体抗震指标≥8级，整体均做防潮防锈处理。
支撑龙骨：墙面角立柱、顶面主吊梁、顶面圈梁框架及地面底圈梁框架均选用80*40*2mm矩形方管，地面支撑龙骨、非墙面角立柱及顶面辅梁选用60*40*2mm矩形方管，地面、墙面及顶面横撑龙骨选用40*40*2mm矩形方管；地面支撑龙骨骨架间距为不大于600mm，地面横撑龙骨间距为不大于600mm，墙面龙骨镶嵌于墙面折弯板折弯处，间距1000mm，顶面龙骨按1000mm*1000mm成网格状框架。
插刀门地面钢板平铺错缝对接点焊固定后，按照工艺技术要求与底龙骨进行均布铆焊固定，后进行满焊。这样可以尽可能的减少钢板变形以及壳体响动等缺陷。墙面龙骨与建筑墙体间保持50mm距离保证机房绝缘要求；主吊梁加绝缘吊挂件，绝缘吊挂件吊在原建筑顶结构上，满足壳体起拱高度，并均匀平整的自然微拱，同时减轻载荷对四壁的压力，顶面龙骨焊接成空间网格结构，形成良好的受力点和完整的受力面，从而达到设计强度要求。
屏蔽机房所有过壁装置均做好绝缘处理，以保证屏蔽机房的“C”级指标要求。
III.设计方案
图错误！文档中没有指定样式的文字。-1 屏蔽机房装修布置图
图错误！文档中没有指定样式的文字。-2 屏蔽机房北墙面龙骨布置图